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呼伦贝尔滤筒式除尘器推荐「多图」
来源:2592作者:2021/11/17 13:52:00

除尘器的适用领域

         为了降低空气污染,保护大气环境,我国***对环境保护越来越重视,对环保治理的投入在不断上升,环保投资占GDP比重也在不断增加。作为控制大气污染主要的装备制造产品——除尘设备,利用前景广阔。从通风除尘的角度看,粉尘是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒,是一种分散体系,除尘器是锅炉及工业生产中常用的设叫做气溶胶,其中空气为分散介质,施单湿式电除尘器组分氧化物耐热性差固体颗粒为分散相。虽然目前我国除尘设备制造行业依然存在市场准入门槛低,标准不统一,使得参与项目竞争的企业良莠不齐,对行业的发展造成了一定的不利影响。但近几年,我国除尘设备制造行业各项指标依然保持着30%以上的年均增长速度,良好的发展前景,使得我国除尘设备制造行业投资前景依然广阔。

    除尘器设备目前已广泛的应用于我国电力、水利、钢铁、化工等行业,为我国有效控制废弃物的排放量做出了积极的贡献。但同时需要注意的是,我国空气污染问题依然突出。据环保部近期新公布的数据显示,2013年七月份***74城市重度污染和严重污染天数比例分别降低3.2和0.4个百分点,主要污染物浓度均有所降低。超标天数中,臭氧和PM2.5为首要污染物的天数较多,分别占污染天数的71.6%和24%,数据显示臭氧取代PM2.5成为7月份的主要污染物。



布袋除尘器为什么多选择圆形除尘布袋

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;滤料经过缎烧,大约可耐温1200度,过滤材料是把有机物石墨化。FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。(3)湿式收尘被科技部、湿式收尘技术是通过压降来吸收附着粉尘的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。

除尘布袋的材质分很多种,常用的除尘布袋的材料一般是合成纤维。根据实际需要再把布缝成圆筒或扁平形布袋。近年来,化学变型方法已是众所周知,这种方法给聚脂和树脂带来了重大的改变。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。 通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用丙纶毡和涤纶毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃纤维;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤风速)颇为重要。 一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99.9%以上。

除尘器布袋采用纺织的滤布和无纺布制成,纺织滤布有729滤布、208滤布、帆布等。 非纺织滤布有涤纶毡、PPS毡、玻纤毡、等。滤布利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

除尘布袋按使用温度可分为三种

一、常温布袋:常温布袋主要由涤纶、丙纶、等纤维经无纺、纺织工艺制成,具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。 主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域;

二、中温布袋:随着对环保重视程度的提高,尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展,中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件,超长使用寿命的的过滤材料。作为微细粉尘排放控制的有效手段,袋式除尘器广泛应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、市政等20多个行业48,下游各行业的周期性并不完全重合,能够一定程度上熨平本行业的经营波动,周期性波动对袋式除尘设备市场需求的影响不大。 目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、亚克力、黄米特、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理,从而达到理想的效果;

三、高温布袋:高温布袋主要由P84、膨体纱、PTFE滤布、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织或无纺工艺加工而成,具有热稳定性好、过滤、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘。

除尘布袋的选用不一定是价格越高越好,要根据过滤粉尘的温度、目数、腐蚀性、湿度、粘度、排放浓度等来选择合适的布袋。欢迎大来电咨询我们将根据您的工况条件为您选择合适的除尘布袋材质。

脉冲布袋除尘器的布袋形状有圆筒形,梯形等,除尘器滤袋的选用直接影响到除尘设备的除尘效果,是除尘设备中的重要部件.选择除尘器布袋的形状对除尘设备的过滤面积有很大的关系,环保和大家介绍一下这两种布袋的特点。

1、使用机械振动清灰时,圆袋比梯形布袋节省动力,但梯形布袋清灰较匀称;

2、梯形布袋与梯形布袋之间的间距较小,如果粉尘量大,或有较粗的纤维状粉尘时,较易堵塞。 一般来说,扁袋除尘器宜用于较低的厂房内,或用作插入式除尘器,装在局部吸尘器中。

3、如果圆形除尘滤袋长度大,则每单位面积地面设置的过滤面积可以多于扁袋的;

4、在脉冲喷吹清灰时,梯形除尘布袋比圆形除尘滤袋变形大,因而喷吹后滤袋缩回时与除尘骨架相撞的作用强烈,产生的漏尘多,而且清灰时脱离扁袋的粉尘迁移到相邻滤袋上的情况比圆袋的严重。

5、体积相同的布袋除尘器,梯形除尘器布袋比圆袋可多20%-40%的过滤面积。 梯形布袋可以从除尘器侧面水平抽出,顶部不需要有较高的空间;

6、梯形布袋由于封口不好而漏尘的机会比圆袋的多;

按单条圆形滤袋的面积在滤袋加工过程中,因滤袋要固定在花板或短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制:双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用,同时有的除尘器布袋中间还要固定环,这部分也没有过滤作用。8)、停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在除尘器停止工作时,必须反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。 大、中型反吹风除尘器中,滤袋长10m,直径0.292m,其公称过滤面积为0.0292×10=925m;如果扣除没有过滤作用的面积0.75m,其净过滤面积由8.25-0.75=7.5m。由此可见,滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%~10%,所以,在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。

圆形布袋可以适应各类粉尘,且制作跟换布袋方便,造价低,所以布袋除尘器多选择圆形除尘布袋。

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哪几个因素会造成除尘器的效果不佳

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;该小型布袋除尘器组电压为三相380V,直接插上电源就可以使用的,初运转时,应注意风机是否能够正常的运转,如反转,需调换电源接线。FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。市场上面了也有一些布袋除尘器,虽然也能使用,但是其在操作上难以让用户满意,正是因为经他们在设计上面就没有相应的提高,所以相对来说,只有设计实力之下,才会让它的质量有所提高。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。

哪几个因素会造成除尘器的效果不佳

1、除尘设备漏风与助力:在理论上除尘布袋的除尘效率可达99%。3)***的清灰系统:该除尘器采用逐行喷吹的方式,可通过喷吹管上开孔孔径的变化,合理调节压缩空气喷吹到袋底的压力,使其既能清灰***,又不损伤滤袋。但实际上由于设备漏风和阻力的影响,是达不到理论值的,因此除尘布袋在过滤气体时产生的阻力对除尘效率具有一定的影响,所以在使用除尘布袋一段时间后,要对布袋进行清灰,以减少阻力,提高除尘效率。

   2、过滤时气流的流速:除尘效率较好的气体流速在1~3 m/s,通常控制在2~4 m/s。

   3、风机的选用:送风机效果要较引风机差一些。

   4、二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力。

   5、除尘布袋的选择:布袋应选择耐磨耐高温的材质,有玻纤布/毡

   6、集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。

   7、设备维护:仪器设备及除尘布袋、除尘骨架容易损坏应及时维修和更换布袋及骨架。

   8、温度的控制:一般滤袋承受温度为200 ℃,所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下,通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时,温度都能降到200 ℃以下,特殊情况时,可进行水冷,在总烟管处安装冷却器。

   9、过滤面积:过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号。

   10、机械除尘比人工除尘方便、干净,但机械除尘费用高,现大多采用电磁脉冲阀除尘法。


脉冲除尘器的过滤风速值怎么确定

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;5)、使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。二、厂房高度不够脉冲除尘器一般大多会采用上部抽袋结构,因而要求厂房有一定高度。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。

过滤风速是 脉冲 除尘器设计和选型主要的技术参数。过滤风速的确定与粉尘性质、滤料种类、清灰方式和收尘效率等因素有关。生产企业主要负责设计及***部件的生产,配套件则通过向***生产商采购方式取得。脉冲清灰属于强力清灰方式,在工况条件相同的情况下,其过滤风速可高于其他清灰方式的 脉冲 除尘器。水泥厂多数尘源点的含尘浓度都比其他行业的要大,如果照搬其他行业过滤风速,必然达不到预期的除尘效果。过滤风速与清灰方式有关,脉冲式一般比反吹式高。过滤风速与滤料材质也有关,非织造滤料比织造滤料高,覆膜滤料比其它滤料高。

过滤风速与粉尘浓度关系更为密切,浓度越大则过滤速度应越低等。随着国家对烟气污染控制要求不断提高,对微细粉尘的排放要求日趋严格,静电除尘技术正面临着严峻挑战。有的用户在采购 脉冲 除尘器时,所有扬尘点都要求相同的过滤风速,这显然是不合理的。因为水泥厂各个扬尘点气体的含尘浓度差别很大,如胶带输送机的转运点、库顶和库下收尘点的含尘浓度比窑尾和水泥磨要小的多,如果选用相同的过滤风速,势必造成选用的 脉冲 除尘器规格偏大,很不经济。所以在选用过滤风速时,因遵循上述的基本原则。

一般来说,计算过滤面积均采用净过滤速度,由于脉冲式的清灰时间很短,也可以用毛过滤风速计算。当采用净过滤风速时,上式计算的结果是净过滤面积,实际需要的总过滤面积还要加上清灰室的过滤面积。当采用毛过滤风速时,上式的计算结果就是总过滤面积。

脉冲除尘器是目前_一种除尘设备。脉冲除尘器具有清灰、除尘、占地面积小等优点,其选型主要看好过滤面积和处理风量,然后根据需要选择相应的风速,正确的选型才能保证除尘效率和 脉冲 除尘器的使用寿命。

脉冲除尘器过滤风速的大小决定了袋式除尘器整体的运行效率和成本的大小。如何确定过滤风速,是影响袋式除尘器的整体设计、生产、安装、维护等各环节的一个重要因素,由此向大家分享如何确定 脉冲 除尘器的过滤风速的大小。


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