关于脉冲布袋除尘器的保养你了解多少

脉冲布袋除尘器能否保持长期稳定、稳定地运行，日常的维护、保养是至关重要的。下面关于除尘器的日常维护，净岩小编做了简单的介绍：

1)、除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。

2)、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

3)、停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。

4)、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。

5)、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

6)、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

7)、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

8)、停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰)，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

9)、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

10)、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器简介

       LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器是借鉴国内外***技术研制成功的脉冲袋式除尘器，是单元组合式结构，可根据用户需要串接或并接组成整体。除尘器具有能、低消耗的喷吹装置，可实现低压力、短脉冲并适合长滤袋的清灰。除尘器设有预分离导向结构，可使含尘气体由下部进入，粗颗粒被分离流入灰斗，气流向上进入滤袋区，可实现顺喷,提高清灰效果。PPC-III型气箱式脉冲袋式除尘器结构组成：主要由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成，并配有支柱、走梯、栏杆、高压清灰机构、电控制系统等。

     LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器是一种除尘.运行可靠、结构紧凑、安装维修方便的大型除尘设备。

     离线清灰解决了常规脉冲袋式除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题，大大提高了滤袋清灰效果，从而提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋寿命，是我们具有特色的专有技术产品。

     LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。分大.中.个系列。

LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器结构及工作原理：

      LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器由进出口烟道、除尘室、净气室.清灰系统及灰斗等组成。工作时废气温度降为130'C，瞬间可达180’C的含尘气体由布袋除尘器中下部的进口烟道分配后进入各室的灰斗,烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降，达到预分离的目的。细粉尘随气流转折向上进入除尘室，由于滤袋的过滤作用，粉尘被阻留在滤袋的外表面，过滤后净气体由滤袋内部进入各单元的净气室，并汇合于出口烟道，经引风机后通过烟囱排入大气。二、厂房高度不够脉冲除尘器一般大多会采用上部抽袋结构，因而要求厂房有一定高度。

     随着时间推移,粉尘不断地附着在滤袋上,使滤袋内外压差增大，增大到设定值时,PLC控制系统发出信号,执行机构开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰，以上的各项动作均由PLC可编程控制仪控制。

LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器主要优点：

1) 气流涡旋打散及均布装置:

     气流在进入除尘器后，由于截面突变会产生较强的涡旋，涡旋气流会使刚收下来的粉尘再次以较高速度上扬，这样不仅增加了滤袋负担，同时也会冲刷滤袋并降低滤袋使用寿命。加入气流涡旋打散及均布装置后，可很大程度上减少涡旋对滤袋的冲刷，避免袋底相碰，延长滤袋使用寿命。3、行业的周期性、区域性或季节性特征随着国家环保要求的提高，袋式除尘设备应用需求不断扩大，本行业目前正处于稳定发展期，成长势头良好，不存在明显的周期性特征。

2) 独立模块设计:

     普通的脉冲袋除尘器所有除尘室共用1个或2个灰斗，当某个室检修时，有大量的冷空气通过共用的灰斗进入系统，使风机负荷大大增加以至造成风机电动机停机(也就是除尘器停机)，进而影响整个系统。

     而该除尘器的每一个除尘室在操作上相对独立，在每一个除尘室的进.出口烟道上都设有阀门，使其如同一个独立的小除尘器，可以将某个除尘室从运行中独立出来，如同彼此独立的几台小除尘器的并联，因此可以实现真正意义上的离线清灰，在线维修，能在不停机的基础上维修袋除尘器。1、除尘器配件在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘配件停止工作。

3) ***的清灰系统:

     该除尘器采用逐行喷吹的方式，可通过喷吹管上开孔孔径的变化，合理调节压缩空气喷吹到袋底的压力，使其既能清灰***，又不损伤滤袋。

除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施单湿式电除尘器组分氧化物耐热

       除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、除尘器气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。如氧化铜(CuO)和氧化镍(NiO)等。湿式电除尘器单组分氧化物耐热性差除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。？在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设叫做气溶胶，其中空气为分散介质，施单湿式电除尘器组分氧化物耐热性差固体颗粒为分散相。除尘器是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。其中。由于除尘机理的限制，静电除尘技术的除尘效率已难有较大提高，新建静电除尘系统一般可以控制其排放浓度在100mg/m3左右。

　　双“人”字型A燃烧火焰节能炉拱的工作原理通过分析发现炉拱的几何物理因素对换热的影响是极有限的。提高炉拱传热的根本途径是提高前拱区的温度，这需要尽可能多的将炉排中后部的高温烟气导入前拱区，并在那里停留尽可能长的时。

布袋除尘器的进气口位置的区别

      淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脉冲布袋除尘器之所以出现各种故障，原因有很多，比如用户没有按照操作说明来操作，或者是产品的设计与制作等原因，只有找到故障的真正原因，才能更好的避免和解决问题。脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

  布袋除尘器除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。其好处是：在布袋开始工作时就能在膜表面形成透气性好的粉尘薄层，既能保证较高的除尘效率，又能保证较低的运行阻力。

　　布袋除尘器的进气口位置分下进气和上进气，这两种进气方式哪个好呢，其实各有千秋。

　　布袋除尘器的下进气方式是含尘气体从滤袋室底部或灰斗上部进入除尘器，这种布袋除尘器结构较简单，但是在袋室中气体是自下而上，与清落粉尘的沉降方向相反，容易使粉尘重返滤袋表面，影响清灰效果，并增加设备阻力。

　　下进气方式含尘气流从袋室上部进入布袋除尘器，粉尘沉降方向与气流流动方向一致，有利于粉尘沉降。但是滤袋需设置上、下两块花板，结构较复杂，切不易调节滤袋张力。

对于这些，操作人员记录在案，以便日后查询，同时还要及时调整，确保产品质量和安全。

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