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绍兴除尘器设备价格合理「多图」
来源:2592作者:2021/11/19 19:56:00

关于脉冲布袋除尘器的保养你了解多少

脉冲布袋除尘器能否保持长期稳定、稳定地运行,日常的维护、保养是至关重要的。下面关于除尘器的日常维护,净岩小编做了简单的介绍:

1)、除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘器停止工作。

2)、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。

3)、停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。

4)、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。

5)、使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。

6)、定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。

7)、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。

8)、停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在除尘器停止工作时,必须反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。

9)、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。

10)、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。



LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器简介

       LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器是借鉴国内外***技术研制成功的脉冲袋式除尘器,是单元组合式结构,可根据用户需要串接或并接组成整体。除尘器具有能、低消耗的喷吹装置,可实现低压力、短脉冲并适合长滤袋的清灰。湿式电除尘器单组分氧化物耐热性差除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。除尘器设有预分离导向结构,可使含尘气体由下部进入,粗颗粒被分离流入灰斗,气流向上进入滤袋区,可实现顺喷,提高清灰效果。

     LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器是一种除尘.运行可靠、结构紧凑、安装维修方便的大型除尘设备。

     离线清灰解决了常规脉冲袋式除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题,大大提高了滤袋清灰效果,从而提高过滤速度,节省清灰能耗和延长滤袋寿命,是我们具有特色的专有技术产品。

     LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。分大.中.个系列。

LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器结构及工作原理:

      LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器由进出口烟道、除尘室、净气室.清灰系统及灰斗等组成。工作时废气温度降为130'C,瞬间可达180’C的含尘气体由布袋除尘器中下部的进口烟道分配后进入各室的灰斗,烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降,达到预分离的目的。LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器采用分室停风的离线清灰机制。细粉尘随气流转折向上进入除尘室,由于滤袋的过滤作用,粉尘被阻留在滤袋的外表面,过滤后净气体由滤袋内部进入各单元的净气室,并汇合于出口烟道,经引风机后通过烟囱排入大气。

     随着时间推移,粉尘不断地附着在滤袋上,使滤袋内外压差增大,增大到设定值时,PLC控制系统发出信号,执行机构开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰,以上的各项动作均由PLC可编程控制仪控制。

LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器主要优点:

1) 气流涡旋打散及均布装置:

     气流在进入除尘器后,由于截面突变会产生较强的涡旋,涡旋气流会使刚收下来的粉尘再次以较高速度上扬,这样不仅增加了滤袋负担,同时也会冲刷滤袋并降低滤袋使用寿命。布袋除尘器的五个优势如下:⑴在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。加入气流涡旋打散及均布装置后,可很大程度上减少涡旋对滤袋的冲刷,避免袋底相碰,延长滤袋使用寿命。

2) 独立模块设计:

     普通的脉冲袋除尘器所有除尘室共用1个或2个灰斗,当某个室检修时,有大量的冷空气通过共用的灰斗进入系统,使风机负荷大大增加以至造成风机电动机停机(也就是除尘器停机),进而影响整个系统。

     而该除尘器的每一个除尘室在操作上相对独立,在每一个除尘室的进.出口烟道上都设有阀门,使其如同一个独立的小除尘器,可以将某个除尘室从运行中独立出来,如同彼此独立的几台小除尘器的并联,因此可以实现真正意义上的离线清灰,在线维修,能在不停机的基础上维修袋除尘器。7)、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。

3) ***的清灰系统:

     该除尘器采用逐行喷吹的方式,可通过喷吹管上开孔孔径的变化,合理调节压缩空气喷吹到袋底的压力,使其既能清灰***,又不损伤滤袋。


除尘设备概况

我国静电除尘技术已经发展成熟。   1、行业技术水平及特点   本行业技术水平及特点主要体现在以下几个方面:   (1)生物纳膜抑尘被科技部、生物纳膜抑尘技术,生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能限度增加水分子的延展性, 并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面, 能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘 粒,自重增加而沉降。   (2)云雾抑尘被科技部,云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ,可产生1μm~100μm的超细干雾;超细干雾颗粒细密,充分增加与粉尘颗粒的接触面积,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至 后自然沉降,达到消除粉尘的目的。   (3)湿式收尘被科技部、湿式收尘技术是通过压降来吸收附 着粉尘的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘;***的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。   (4)静电除尘技术已处于成熟应用阶段,但排放浓度难以达到新的控制标准要求   目前,我国静电除尘技术已经发展成熟,主要技术水平进入了。   静电除尘技术在火电厂等高温烟气除尘治理应用领域应用较为成熟。由于除尘机理的限制,静电除尘技术的除尘效率已难有较大提高,新建静电除尘系统一般可以控制其排放浓度在100mg/m3 左右。同时,除尘效率因受比电阻变化影响大,在实际运行中,燃用燃料的不确定性致使工况烟气参数偏离设计值,从而导致排放浓度往往远高于设计的排放控制值。随着国家对烟气污染控制要求不断提高,对微细粉尘的排放要求日趋严格,静电除尘技术正面临着严峻挑战。   (5)袋式除尘技术正处于快速发展阶段   与静电除尘技术相比,袋式除尘技术起步较晚。通过引进国外***技术并消化吸收,我国的袋式除尘技术取得了长足的进步,各种袋式除尘器技术日趋***、完善和齐全,滤料技术、清灰技术、配件等已逐步形成产业规模,部分袋式除尘设备性能已达到了。经过袋式除尘过滤的含尘废气,排放浓度已经可以达到5mg/m3,且投资、运行维护费用逐步下降,滤袋寿命不断延长。随着我国对烟气污染控制的要求不断提高,袋式除尘技术得到了越来越广泛的应用,正处于快速发展阶段。   (6)电改袋及电袋复合式技术正在兴起   随着国家对工业烟气污染控制要求不断提高,静电除尘技术面临着严峻挑战,部分原使用静电除尘设备的企业,因为达不到排放要求,不得不将静电除尘设备改造为袋式除尘设备,这种方式简称为“电改袋”;同时,考虑到我国现有高温工业烟气除尘大部分使用静电除尘设备,已有的前期投入较大,国内部分除尘设备主机制造企业采用“电袋复合式除尘”技术将原有静电除尘设备的后端部改造为袋式除尘器,变静电除尘为“电袋复合式除尘”。双“人”字型A燃烧火焰***节能炉拱的工作原理通过分析发现炉拱的几何物理因素对换热的影响是极有限的。   2、行业特有的经营模式   袋式除尘器是除尘系统中的***设备,系统设计与配置***性强,且客户需求的个性化程度较高,一般需要为特定的应用场合进行客户化的定制。行业内生产企业一般通过招方式获得订单,根据用户需求组织产品设计、生产、安装及调试。生产企业主要负责设计及***部件的生产,配套件则通过向***生产商采购方式取得;生产企业根据订单要求将各种***部件和配套件组装成产品。在这种模式下,***部件生产在生产企业内部进行,能够保证对技术诀窍的控制,并按照较高的质量标准实施严格的质量控制流程,产品品质能够得到有效保障,但由于产能所限,订单承接能力受到一定程度制约。   3、行业的周期性、区域性或季节性特征   随着国家环保要求的提高,袋式除尘设备应用需求不断扩大,本行业目前正处于稳定发展期,成长势头良好,不存在明显的周期性特征。作为微细粉尘排放控制的有效手段,袋式除尘器广泛应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、市政等20 多个行业48,下游各行业的周期性并不完全重合,能够一定程度上熨平本行业的经营波动,周期性波动对袋式除尘设备市场需求的影响不大。由于水泥、钢铁、有色金属、电力等下面行业客户分布相对不均衡,客户的项目所在地就是本行业的业务所在地。因此,本行业具有一定的区域性特征。同时,本行业不存在明显的季节性特征。   除尘设备由箱体及泡沫产生设备、泡沫分配器、泡沫喷头及支架组成,该系统与矿用泡沫抑尘***液配合使用,对矿山采掘工作面及掘进隧道等地点的粉尘进行有效的治理。


如何改装提高布袋除尘器的除尘效率

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;这里,对烟气中的水蒸汽含量、水及酸出点、催化和吸附性粉尘成分等方面的了解具有重大的意义。MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。将生物纳膜喷附在物料表面,能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘粒,自重增加而沉降。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。

  布袋除尘器中应当注意这里未打算降低试验料仓吸附气体中的粉尘负荷,比如在料仓中或回流管道中装上粉尘分离装置。因此,在此对试验还没有终的判断。除尘器在选择的过程中也不能将其风量选择的过大,不然就会增加设备的投资和占地面积,这样就会出现其资源浪费的情况,这样不节能,合理的选择处理风量是需要根据其经验以及工艺情况来进行决定的。但从结果中清楚地看到,改善料仓吸附气体中粉尘的分离过程就能获得非常接近于大曲线a的曲线.如果考虑分离效率从94.5%提高到97%,就意味着是干净气体粉尘含量的一半。

   第二种措施是在原始气体进口改变导向叶轮的结构,从而提高原始气体预旋力,为不同原始气体预旋力,喷气预压与分离效率的关系,至今所使用的喷气压有较强的预压,甚至影响分离效率,在较高喷气压时则有所改善。

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