LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器简介

       LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器是借鉴国内外***技术研制成功的脉冲袋式除尘器，是单元组合式结构，可根据用户需要串接或并接组成整体。除尘器具有***能、低消耗的喷吹装置，可实现低压力、短脉冲并适合长滤袋的清灰。除尘器设有预分离导向结构，可使含尘气体由下部进入，粗颗粒被分离流入灰斗，气流向上进入滤袋区，可实现顺喷,提高清灰效果。实际上粉尘与烟气成分因工艺过程引起的波动也应当计算在内，设计时应考虑不规律或规律产生的较大值。

     LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器是一种除尘***.运行可靠、结构紧凑、安装维修方便的大型除尘设备。

     离线清灰解决了常规脉冲袋式除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题，大大提高了滤袋清灰效果，从而提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋寿命，是我们具有特色的专有技术产品。

     LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。分大.中.***个系列。

LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器结构及工作原理：

      LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器由进出口烟道、除尘室、净气室.清灰系统及灰斗等组成。工作时废气温度降为130'C，瞬间可达180’C的含尘气体由布袋除尘器中下部的进口烟道分配后进入各室的灰斗,烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降，达到预分离的目的。细粉尘随气流转折向上进入除尘室，由于滤袋的过滤作用，粉尘被阻留在滤袋的外表面，过滤后净气体由滤袋内部进入各单元的净气室，并汇合于出口烟道，经引风机后通过烟囱排入大气。本滤料是由棉纤维、人造纤维或羊毛经石墨化后，具有惊人的耐热性，在非氧化性气氛中耐温达3000℃，在氧化性气氛中的耐热性也非常好。

     随着时间推移,粉尘不断地附着在滤袋上,使滤袋内外压差增大，增大到设定值时,PLC控制系统发出信号,执行机构开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰，以上的各项动作均由PLC可编程控制仪控制。

LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器主要优点：

1) 气流涡旋打散及均布装置:

     气流在进入除尘器后，由于截面突变会产生较强的涡旋，涡旋气流会使刚收下来的粉尘再次以较高速度上扬，这样不仅增加了滤袋负担，同时也会冲刷滤袋并降低滤袋使用寿命。加入气流涡旋打散及均布装置后，可很大程度上减少涡旋对滤袋的冲刷，避免袋底相碰，延长滤袋使用寿命。这2种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维护困难。

2) 独立模块设计:

     普通的脉冲袋除尘器所有除尘室共用1个或2个灰斗，当某个室检修时，有大量的冷空气通过共用的灰斗进入系统，使风机负荷大大增加以至造成风机电动机停机(也就是除尘器停机)，进而影响整个系统。

     而该除尘器的每一个除尘室在操作上相对独立，在每一个除尘室的进.出口烟道上都设有阀门，使其如同一个独立的小除尘器，可以将某个除尘室从运行中独立出来，如同彼此独立的几台小除尘器的并联，因此可以实现真正意义上的离线清灰，在线维修，能在不停机的基础上维修袋除尘器。4)、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。

3) ***的清灰系统:

     该除尘器采用逐行喷吹的方式，可通过喷吹管上开孔孔径的变化，合理调节压缩空气喷吹到袋底的压力，使其既能清灰***，又不损伤滤袋。

教您如何防止布袋除尘器布袋的堵塞

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设 计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。表面过滤主要是利用薄膜过滤粉尘，依靠薄膜的筛滤，同时也借助于膜表面上的粉尘薄层。

布袋除尘器滤袋堵塞的较大原因就是除尘器内有水份，造成含有水份的原因通常是低温发生凝露，尤其在处理燃烧或高温烟气时。下面我们就给大家介绍一下预防这一问题的措施：

　　a.避免不当开机

　　b.在低于低点开机集尘器在低于低点运行，容易发生问题，如果进气分布不匀，容易造成布袋除尘器壳体局部的腐蚀，因此，应避免除尘器工作在凝低点以下，有保温的装置应使用。

　　c.避免在布袋除尘器阻力大时开机；在低于低点时开机；在集尘器停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机，如此时进入大量含尘空气，加上高湿度将导致滤袋表面泥泞。为防治这种情况，应预热除尘器进口含尘空气、或预覆粉尘层。

　　d.空气渗入经常发生在布袋除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置，如果密封不严，外部空气进入除尘器，当处理高温废气时，会在除尘器内部产生低温区，从而导致低温处结露，腐蚀除尘器、造成滤袋的受潮。

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什么决定了布袋除尘器的工作效率

     

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。2)、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。二、厂房高度不够脉冲除尘器一般大多会采用上部抽袋结构，因而要求厂房有一定高度。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

  布袋除尘器效率的高低，主要取决绝于除尘布袋和除尘布袋上的粉尘层厚度。一般来说，滤料致密，粉尘层厚，效率就高;但相应的处理气体能力降低，即过滤风速低。

　　布袋除尘器效率的高低，主要取决绝于除尘布袋和除尘布袋上的粉尘层厚度。当除尘器阻力达到清灰启动的预设值，一般为1200-1500Pa时，发出启动反吹周期的控制信号，除尘器周而复始地逐个单元执行“清灰——沉降——过滤”的循环，直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限一般为1000Pa。一般来说，滤料致密，粉尘层厚，效率就高 ; 但相应的处理气体能力降低，即过滤风速低。如何在保证***率和除尘器压力损失稳定的同时，又能提高过滤风速，这是一个有待于进一步研究的问题。过滤风速的提高，取决于清灰方法和滤料的性能。

　　早期使用的袋式除尘器和布袋除尘室，没有清灰装置，过滤风速较低，即处理气体能力较低。除尘器大部分都属于湿式脱硫除尘器锅炉脱硫除尘器首先去除烟气中固体颗粒然后通过化学反应去除有害气体。后来用人工方法清除吸附在滤袋上的粉尘，过滤风速有所提高 ; 进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器 ( 机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器 ) ，过滤风速显著提高。

　　但是，由于采用逐室切断被处理气体，依次对各室滤袋进行清灰的方法，除尘器没有充分发挥作用。据环保部近期新公布的数据显示，2013年七月份***74城市重度污染和严重污染天数比例分别降低3。近年来出现了其有***清灰装挽的袋式除尘器，如脉冲袋式除尘器就是其中的一种。这种 除尘器 是在不切断被处理气体的情况下，对滤袋进行连续清灰的 ( 运行中除尘器的压力拟失和被处理的含尘气体量几乎不变 ) 。利用压缩空气 ( 其消耗***仅 . 片被处理

　　含尘气体的 0.13^-0.3%) r 灰和采川***滤袋后，过淹风速达 5 米 / 分。它同机械振打清灰袋式除尘器比较，具有处理气体能力大、滤袋寿命长、除尘***和维护缝小等优点。