除尘器在线清灰与离线清灰之差异
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。过滤风速的选择,在使用玻璃纤维时为0,6m/min,聚脂为1。
根据除尘器的结构形式不同,脉冲喷吹除尘器设计有2种清灰方式:即在线清灰与离线清灰。
1.在线清灰
高压脉冲空气从电磁脉冲阀通过输气管从喷吹孔高速喷出,穿过除尘布袋上方的文丘里管的颈部,包括诱导的二次空气,冲向滤袋内部,沿滤袋长度方向产生短促的脉冲压力波,将沉积在滤袋表面上的粉尘剥离下来,粉尘落入灰斗,干净气体通过净气室排除机外。当电磁阀断电时,脉冲阀膜片关闭、止断高压脉冲气流,一次清灰结束。除尘器设有预分离导向结构,可使含尘气体由下部进入,粗颗粒被分离流入灰斗,气流向上进入滤袋区,可实现顺喷,提高清灰效果。
在线清灰的问题是高压脉冲空气生成的是与主气流逆向的高压气流冲过滤袋使滤袋产生抖动,除去滤袋表面上聚集的粉尘,成片的粉尘落入位于除尘器下部的灰斗中,再经卸料装置排出机外。在此过程中,高压脉冲空气要克服主气流的阻力,其强度势必被削弱。除尘器的有效过滤面积也瞬间(毫秒计)减少。从工业角度看,此面积减少对工艺系统产生的影响是可以忽略不计的。近年来,在线清灰方式的除尘器,已被广泛应用于各种焊烟、粉尘飞扬的工业工作场所。除尘器在使用的过程中需要有效的防止其气体在袋室内冷却到一下,尤其是在负压的情况下进行使用需要更加进行注意,除尘器其外壳常常会因为有空气漏入,这样就会使袋室内的气体温度低于其点。
2.离线清灰
离线清灰要求除尘器设计为多室组合的形式,实现逐室清灰。当某过滤室需要清灰时,该过滤室与主气流隔离开来,过滤室被隔离是通过设置在进气口或者出气口的阀门实现的。这个过程大约保持2~3min。这样的结果导致每一次清灰操作过程中除尘器的总过滤面积(或称为毛过滤面积)被降低了一个室的滤布面积,总过滤面积的减少也导致有效过滤面积(或称净过滤面积)的降低,显然是不经济的,增加了基建投资,与业主愿望相左。从这方面来讲不如在线清灰***。为了降低空气污染,保护大气环境,我国***对环境保护越来越重视,对环保治理的投入在不断上升,环保投资占GDP比重也在不断增加。但是,从主气流中隔离开对滤袋实施清灰,从技术上说又有许多优点:
①穿过滤袋的高压脉冲空气量不必很大即可有效清灰,且所需压力较低。
②从滤袋表面被清除下来的成片粉尘有足够的时间降落入灰斗,再次飞扬的几率很小。
③清灰频率下降,滤袋寿命得以延长。
④配置脉冲阀数量较少,可减少一次投资和维护工作量。
⑤清灰所需压缩空气量较少,节省电能。
⑥清灰***,除尘器能保持较低的压力降,其结果是使除尘系统的运行费用下降。
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什么决定了布袋除尘器的工作效率
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;细粉尘随气流转折向上进入除尘室,由于滤袋的过滤作用,粉尘被阻留在滤袋的外表面,过滤后净气体由滤袋内部进入各单元的净气室,并汇合于出口烟道,经引风机后通过烟囱排入大气。各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。
布袋除尘器效率的高低,主要取决绝于除尘布袋和除尘布袋上的粉尘层厚度。一般来说,滤料致密,粉尘层厚,效率就高;但相应的处理气体能力降低,即过滤风速低。
布袋除尘器效率的高低,主要取决绝于除尘布袋和除尘布袋上的粉尘层厚度。一般来说,滤料致密,粉尘层厚,效率就高 ; 但相应的处理气体能力降低,即过滤风速低。如何在保证***率和除尘器压力损失稳定的同时,又能提高过滤风速,这是一个有待于进一步研究的问题。过滤风速的提高,取决于清灰方法和滤料的性能。提高炉拱传热的根本途径是提高前拱区的温度,这需要尽可能多的将炉排中后部的高温烟气导入前拱区,并在那里停留尽可能长的时。
早期使用的袋式除尘器和布袋除尘室,没有清灰装置,过滤风速较低,即处理气体能力较低。后来用人工方法清除吸附在滤袋上的粉尘,过滤风速有所提高 ; 进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器 ( 机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器 ) ,过滤风速显著提高。6)、定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
但是,由于采用逐室切断被处理气体,依次对各室滤袋进行清灰的方法,除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有***清灰装挽的袋式除尘器,如脉冲袋式除尘器就是其中的一种。这种 除尘器 是在不切断被处理气体的情况下,对滤袋进行连续清灰的 ( 运行中除尘器的压力拟失和被处理的含尘气体量几乎不变 ) 。首先就需要让厂家有更好的设计实力,这种除尘器自然也就需要有更好的设计要求,如果是其在设计上面没有相应的提高,不但其在工作中没有更好的优势,而且也没有更好的操作优势。利用压缩空气 ( 其消耗***仅 . 片被处理
含尘气体的 0.13^-0.3%) r 灰和采川***滤袋后,过淹风速达 5 米 / 分。它同机械振打清灰袋式除尘器比较,具有处理气体能力大、滤袋寿命长、除尘***和维护缝小等优点。
脉冲除尘器在哪些方面还需要继续改善
淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,LFEF立窑玻纤袋除尘器;FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器;LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器;MDC型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;MC型袋式脉冲除尘器;PPC-III型气箱式脉冲袋式除尘器结构组成:主要由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成,并配有支柱、走梯、栏杆、高压清灰机构、电控制系统等。各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”为经营方针。随着我国对烟气污染控制的要求不断提高,袋式除尘技术得到了越来越广泛的应用,正处于快速发展阶段。
脉冲除尘器具有除尘***,并有1 ~ 10uwm粮食而不是由离心式除尘器收集的粉尘颗粒很容易回收的经济价值高。近年来,在粮食加工厂得到了广泛的应用。但是,在生产运行中,由于操作管理不当,会在脉冲除尘器上粘贴布袋,堵塞,导致阻力急剧上升,由冒口材料引起,严重影响正常生产和产品质量。通过引进国外***技术并消化吸收,我国的袋式除尘技术取得了长足的进步,各种袋式除尘器技术日趋***、完善和齐全,滤料技术、清灰技术、配件等已逐步形成产业规模,部分袋式除尘设备性能已达到了。
为了保证脉冲袋式除尘器的正常运行,通过现场生产实践、探索,笔者认为应做好以下操作管理:坚持每班排放过滤水箱水,避免糊袋造成拥堵。由于空气是由气压泵加压的,所以一些水蒸气会被高压冷凝成水。如果空气没有及时排除,湿空气就会被吹到布袋里,这样会造成堵塞。LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器结构及工作原理:LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器由进出口烟道、除尘室、净气室。
定期检查电磁阀的运行情况,电磁阀在运行中,有两个常见故障:注射后不能通电复位,经常引起放气,无法得到空压机的泵压,不能形成具有足够压力的喷射效果。原因:电磁铁与动衔铁之间的平面吸附力大于推动连杆的圆盘。措施:在电磁铁与衔铁之间,圆形无吸收性油性纸降低吸附能力,使其能正常复位。LDM型系列离线清灰脉冲袋式除尘器主要优点:1)气流涡旋打散及均布装置:气流在进入除尘器后,由于截面突变会产生较强的涡旋,涡旋气流会使刚收下来的粉尘再次以较高速度上扬,这样不仅增加了滤袋负担,同时也会冲刷滤袋并降低滤袋使用寿命。
橡胶隔膜***,高压空气不吹进布袋内。这种故障,在驾驶期间人们靠近脉冲除尘器,做了一般性的观察,很难找到。由于电磁阀在隔膜损坏后仍在工作,操作者仍可听到正常间距的声音。只有高压空气不吹进布袋内,才处于假工作状态。
措施:在静压力为脉冲的收尘管内用孔和焊接短管,用橡胶管连接到U型压力计,所以经常观察滤器阻力,一旦发现U型压力表水柱高差,应立即进行***检查。如果在常规检查中没有发现问题,可以将其附着在车顶上,然后放在脉冲除尘器的风道上,检查电磁阀的泄漏情况。例如,井喷的间隔时间大于额定时间,实际间隔时间是额定鼓风间隔时间间隔的整数倍。作为微细粉尘排放控制的有效手段,袋式除尘器广泛应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、市政等20多个行业48,下游各行业的周期性并不完全重合,能够一定程度上熨平本行业的经营波动,周期性波动对袋式除尘设备市场需求的影响不大。
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