在运行过程中，脉冲除尘器主要由程序控制，在使用过程中，程序将启动或停止不同的目标，如发送给它的信号，如它的温度，压差等。从触摸屏启动脉冲除尘器的触发程序。

当脉冲除尘器压差达到设定值时，控制系统根据设定的清灰间隔和顺序向一组电磁脉冲阀发出指令。控制器将对设备产生电阻和设定值。

在使用脉冲除尘器的过程中，如果阻力低于设定值，则设备将停止清洗灰分或继续清灰分。这种运行方式在程度上可以   地保护锅炉负荷的变化。这样，设备的电阻就可以   地保持在适当的范围内。

在脉冲除尘器中，当程序触发时，应根据其时间间隔逐个打开进出口节流阀，使进出口油门全打开，并在使用过程中关闭旁路。

正常停机时，操作员手动触发脉冲除尘器。如果入口温度达到高温维护或其他维护条件的设定值，设备中的系统将主动执行紧急或维护停机程序。

脉冲除尘器外壳采取隔热措施，设备的保温通常要求导热系数低、绝热性能好、吸水率低的材料，如硅酸铝板、岩棉、珍珠膨胀岩等。材料的导热系数一般不能超过0.23W/MK。

随着对环境保护的高度重视，脉冲除尘器厂的技术也在不断改进，特别是除尘系统技术的   新和生产工艺的不断优化。因此，脉冲除尘器在许多行业中发挥着越来越重要的作用。从辅助设备改为主机设备。脉冲除尘器因其应用范围广，在各种除尘条件下   了持续的应用。但在运行中会出现一些常见故障。

大家在安装脉冲布袋除尘器的时候需要大家仔细，因为关系到后期吸灰的问题，稍一不注意就会造成一些不该发生的问题，在安装的过程中一定要避免掉袋的问题，才能提高工作效率。怎样解决掉袋问题？

　　1、注意脉冲布袋除尘器的花板孔，一定要使用模具冲压，不要人工割孔。

　　2、圆要求需要有规整度，防止出现胀圈不能完全打开或打开过度情况。

　　3、给脉冲布袋除尘器使用正确尺寸的胀圈。

　　不管生产什么类型的设备，都应该注意一些细节方面的问题，要不然以后使用的时候，会造成停止使用的情况，从而浪费的不止是生产的时间而且造成的是除灰效果失败。在生产脉冲布袋除尘器的过程中，首先要确保的就是工艺合理性、正确性，以此来确保布袋不会出现掉袋的问题。

一套完整的除尘系统主要由除尘器和风机构成，风机的正常运行也是至关重要的，除尘器风机的运转过程中，可能发生某些故障，对于所产生的故障，必须迅速查明原因，及时解决，防止事故的发生。

风机主要故障及解决方案

1、除尘器风机振动

解决方案

　　A：除尘器风机轴与电机轴不平行，皮带轮槽错位;

　　B：机壳或进风口与叶轮磨擦;

　　C：基础的刚度不够或不牢固;

　　D：叶轮铆钉松动或轮盘变形;

　　E：叶轮轴盘与轴松动;

　　F：机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动;

　　G：风机进出气管道的安装不良;

　　H：转子不平衡。

2、除尘器风机轴承温升过高。

解决方案

　　A：轴承箱剧烈振动;

　　B：润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质;

　　C：轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;

　　D：轴与滚动轴承安装歪斜，前后二轴承不同心;

　　E：滚动轴承损坏。

3、除尘器风机电机电流过大和温升过高。

解决方案

　　A：开车时进气管内阀门或节流阀未关严;

　　B：流量超过规定值，或风管漏气;

　　C：风机输送气体密度过大;

　　D：电机输入电压过低或电源单相断电;

　　E：受轴承箱剧烈振动的影响;

　　F：风机工作情况恶化，或发生故障。