除尘器使用的时间长了会出现一些问题，比如漏水的现象，一旦设备出现这样的情况我们应该怎样解决呢？下面为您详细的讲解。

　　1、增加沉灰池级数，从原来的三级沉淀改为四沉淀，灰分沉淀后的清液再经过供水泵供至水除尘器，减少设备喷嘴堵塞的机会。

　　2、制定淌灰口水封标准，当水封高度漫过淌灰口高度约30cm时，要求及时清理淌灰口。

　　3、除尘器在内筒的内壁侧安装不锈钢筒休，筒体高度约2.5m，厚度3mm，即使有麻石缝隙被破坏。

　　4、气还是需要经过不锈钢外筒体的底边进人不锈钢内筒体，***了气走短路的风险，减少了设备带水进人风机，从而解决了引风机带水的问题。

　　以上四种方法可以有效的解决除尘器漏水的情况，为了保证除尘设备的正常运行，需要定期的给它清理，可以避免一些故障的发生，从而延长它的使用寿命。

一套完整的除尘系统主要由除尘器和风机构成，风机的正常运行也是至关重要的，除尘器风机的运转过程中，可能发生某些故障，对于所产生的故障，必须迅速查明原因，及时解决，防止事故的发生。

风机主要故障及解决方案

1、除尘器风机振动

解决方案

　　A：除尘器风机轴与电机轴不平行，皮带轮槽错位;

　　B：机壳或进风口与叶轮磨擦;

　　C：基础的刚度不够或不牢固;

　　D：叶轮铆钉松动或轮盘变形;

　　E：叶轮轴盘与轴松动;

　　F：机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动;

　　G：风机进出气管道的安装不良;

　　H：转子不平衡。

2、除尘器风机轴承温升过高。

解决方案

　　A：轴承箱剧烈振动;

　　B：润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质;

　　C：轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;

　　D：轴与滚动轴承安装歪斜，前后二轴承不同心;

　　E：滚动轴承损坏。

3、除尘器风机电机电流过大和温升过高。

解决方案

　　A：开车时进气管内阀门或节流阀未关严;

　　B：流量超过规定值，或风管漏气;

　　C：风机输送气体密度过大;

　　D：电机输入电压过低或电源单相断电;

　　E：受轴承箱剧烈振动的影响;

　　F：风机工作情况恶化，或发生故障。

旋风除尘器结构比较简单，一般用铁板焊接制造，设备中没有运动部件，制作加工比较容易，造价比较低，旋风除尘器维护使用简单方便，耐高温，对高浓度粉尘适应性比较好，是治理小型锅炉污染的主要设备，亦常用于高浓度含尘气体的初级净化，或在生产中用来作为粉料气力输送设备的卸料器，旋风除尘器的除尘机理是使含尘气体在除尘器内作旋转运动，气体中的颗粒物受到离心力的作用被甩向外壁，从气流中分离出来，使含尘气体得到净化。

　　当袋式除尘器的阻力增加到一定限度，就要对滤袋上的积尘清灰，与此同时除尘器的阻力也在增加，袋式除尘器是利用各种过滤材料来除尘的，含尘气体通过滤料时，粉尘被滤料阻留，由此形成粉尘初层，粉尘初层作为二次过滤介质参与对含尘气体的过滤作用，使滤料的过滤效率大大提高。

　　高压静电除尘器是利用高压静电场力来除尘的，的运载介质是空气，空气在一般情况下被矿山环保认为是绝缘体，高压静电除尘器高压静电除尘器多被用来治理火力发电厂锅炉排出的，冶金及建材系统炉窑产生的高温，高压静电除尘器多被用来治理火力发电厂锅炉排出的。

　　湿式除尘器在湿式除尘器中，利用旋流冲击雾化扩散等各种机理，增大水与含尘气流的接触面积，延长气水接触的时间，把气体中的颗粒物以及其它污染物转移到水里，使含尘气体得到净化，这必然带来污水循环使用所需沉降池的占地问题，污水的处理问题，在北方冬天水的防冻问题，含硫烟气对设备的腐蚀问题等，但是湿式除尘器的除尘效率显然高于旋风除尘器，相对于其它除尘器来说是比较低的，用它来治理锅炉所排出的气体。