搪瓷搅拌器，搪玻璃搅拌器都是属于防腐搅拌器的一种，都是通过高温喷涂瓷釉粉和面釉经5-6遍后烧制而成，我公司可制作搪瓷轴流式，锚框式，浆式，叶轮式等非标类型的搪瓷搅拌器，产品烧制完成后必须经过三遍电火花的测试才能进入库存，严把质量关.

防止搪瓷面的缺陷，搪瓷搅拌器的使用还需要注意很多事项，下面简单介绍一下，初次使用搪玻璃搅拌器的时候要检查下电源是否正常，安装的时候是否到位，能不能轻松的做盘车旋转，搪玻璃搅拌器应保持清洁干燥，尤其不要使溶液进入机内，开机后要观察搅拌轴的跳动量是否正常，减速机有没有加油，调速时应由低速逐步调至高速，不要高速档直接起动，以免造成搅拌轴的剧烈震荡，可靠的质量，真诚的服务是我们对客户的承诺，选择搪瓷搅拌器就选淄博友胜。采用这种设计，除了内轴和叶轮外，侧置式搅拌器的其他部件都能在池罐中存在浆液的条件下检修或更换。

1）锚框式搪瓷搅拌器2）叶轮式搪瓷搅拌器3）桨式搪瓷搅拌器4）轴流型搪瓷搅拌器

此类搅拌器特点是搪玻璃翼型轴流搅拌桨，它由搪玻璃***钢板做母材，根据混合理论和流体力学中有关理论为指导，采用合理的结构参数和结构型式，桨叶由的水翼型剖面构成，外部喷涂搪瓷釉料，经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有节能的搅拌功能。它同国家搪玻璃行业标准框、锚、叶、桨四种产品相比：1.混合更加均匀，时间缩短20%以上；2、能耗降低30%以上；3、产品收率根据工艺对搅拌敏感程度有不同的提高。3、机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。

翼型轴流搅拌桨适用于下列工艺操作过程： 　　1、 液-液快速混合； 　　2、 液-固悬浮； 　　3、 互不溶液-液的分散（例如：悬浮聚合、萃取）； 　　4、 强化反应釜内液体物料的流动； 　　翼型轴流搅拌桨在工业生产中应用示例： 　　1、某公司的聚聚合釜（悬浮聚合） 　　原使用五层二叶平板浆，产品合格率不理想。改用本公司的翼型轴流桨（三层）后，成品颗粒的粒径分布比较均匀，产品合格率提高14%，同时搅拌能耗节约30%左右。 　　2、某公司的氯化/醚化釜: 　　原使用45度斜叶搅拌桨，釜内固体物料不能良好悬浮，产生效果不理想。采用本公司的翼型轴流搅拌桨后，搅拌效果大为改善，产品效率提高12%，同时节约能耗12%‘ 　　3、某燃料公司硝化釜： 　　原采用锚式和桨式组合桨，硝化时间场，能耗高，采用本公司的翼型轴流搅拌桨后，硝化时间缩短40%，能耗节省23%。 　　4、某公司聚合反应釜： 　　用翼型轴流搅拌桨代替该釜原本使用的船用螺旋搅拌桨，使产物的转化率从80%提高92%，并解决反应釜内的颗粒沉积问题。 　　5、赤发酵罐（50立方米） 　　发酵工艺过程是液-固-气三相混合过程。四：应用范围涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散的很细，适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮，以及促进良好的传热、传质和化学反应。用二层翼型轴流搅拌桨和一层弯叶涡轮桨的组合取代传统的三层弯叶涡轮桨，发酵指数提高10.4%，同时节能5%左右。 　　6、柠檬酸发酵罐（100立方米） 　　同样是用二层翼型轴流搅拌桨和一层弯叶涡轮桨的组合取代三层弯叶涡轮桨，使产酸率提高8%-10%，同时节省搅拌能耗。

泥浆搅拌器

废水处理中反应泥浆搅拌器的目的是借助搅拌器的作用是使废水中的胶体颗粒絮凝形成较大的颗粒，以利沉淀，以满足水处理中水质净化的要求。本题目主要涉及水处理中絮凝工艺中反应泥浆搅拌器的设备设计，主要解决的问题是水处理中该设备的搅拌装置设计，污水处理事业到改革开放的近二十年来取得了迅速的发展，但仍然滞后于城市发展的需要。这些污水处理厂的建设，极大地提高了城市污水的处理水平，但处理量的增加仍远远滞后于污水排放量的增长，污水处理事业的实际情况是污水处理率低，很多老城区的排水管网甚至不成系统。城市污水处理能力增长缓慢和污水处理率低是造成水环境污染的主要原因，由此导致了水环境的持续恶化，并严重的制约了经济与社会的发展。公司拥有多名搅拌设备设计***技术人员，具有丰富的实践经验及设计经验，可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。城市污水处理技术是城市污水处理设施能否运转的关键，就目前的发展状况来看，在中小城市污水处理方面，尚缺乏适合实际国情的污水处理技术和设备。由于现在的水污染大部分是来自分散的非点源，对于这些非点源污染，控制措施和相关费用都具有很高的不确定性，今后城市在污水处理方面能够或应该做到什么程度，目前正在进行激烈的争论。合流制污水管网的老城市需要大量投资，来减少在雨季的污水溢流，而迅速发展的新兴城市又临着处理能力不足，导致生活污水管网溢流的问题。