玻璃翼型轴流搅拌桨
翼型轴流搅拌桨适用于下列工艺操作过程:
1、 液-液快速混合;
2、 液-固悬浮;
3、 互不溶液-液的分散(例如:悬浮聚合、萃取);
4、 强化反应釜内液体物料的流动;
二叶平板浆,产品合格率不理想。改用本公司的翼型轴流桨(三层)后,成品颗粒的粒径分布比较均匀,产品合格率提高
二十年搅拌器/反应釜生产设计经验针对各种物料一对一设计方案,从混合方案及搅拌浆型的优化设计、流体动力学及关键部位的受力计算、机械工程结构优化设计、产品经济性分析直到生产出合格的产品,我们都有***的标准规范和严格的质量管理体系,确保提供满足顾客需求的技术和产品,***制作,***。脱硫侧入式搅拌器是安装在容器侧壁,通过搅拌器的旋转使流体获得适宜的流动场,在流动场内进行动量、热量、质量的传递或同时进行化学反应。14%,同
侧入式搅拌器是将搅拌安装装置在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在耗费同等功率状况下,能得到更好的搅拌效果,功率耗费仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。此类搅拌器为慢速型搅拌器,常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程,具有很高的混合效率,并有较大的剪。转速可在200~750r/min。
这种方式的搅拌总的来说就是搅拌效果高,且节能低耗,是搅拌混合的一个不错的选择。
侧入式搅拌器一般都应用在长径比较大,如脱硫装置吸收塔,无法实践搅拌装置顶入式安装,两外,还可用于对分层混合有不同要求的条件下,如大型萃取装置中,其技术***就是密封的可靠性,目前,国产侧入式搅拌器已经达到或超过部分国外品牌,而且价格便宜很多。已经能够实现在不排空容器内液体的情况下更换机械密封,另外,为延长密封的使用寿命,在密封部位增加了一体化支撑结构,有效避免震动对密封的影响。由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响,所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。测入式搅拌机在很多国内工业搅拌和搅拌工艺应用中,经常需要将搅拌机安装在罐体,釜体的侧面,故常被分为侧入式搅拌机。将新型传动密封装置与侧入式搅拌机科学的整合起来,解决了测入式搅拌机的容易泄露的问题,广泛应用于水处理,沼气发酵,烟气脱硫工程以及化工,食品,造纸,石油,矿业,生物工程等行业工艺过程的搅拌作业阶段。使互溶液体混合均匀,使固体粒子在液相中溶解,离底悬浮或均匀悬浮,是不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化,强化相间的传。
侧入式齿轮搅拌机的特点和优势,配置新型传动密封装置,充分运用静密封结构,实现零泄露,比起其他的密封结构都有很好的的优势。应用行业:药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂化、蜡乳化、水性聚氨酯乳化。配置节能推进式搅拌器,搅拌流量大,能耗低,可节能30%,配置K系列减速机,机构更加合理,安装,运行,维护费用低,根据罐体尺寸和搅拌工艺要求,合理采用单台或多台侧入式搅拌机运用,合理运用侧入式搅拌机的与罐体的安装角度,实现搅拌效果合理化,可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度块,均匀,充分等要求,且水头损失下,适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。
侧入式齿轮搅拌机的构造,由电机,减速机,机架,轴承座新型机械密封,搅拌轴,节能搅拌器等组成,安装方式为卧式安装,也可根据使用工况调节安装方式。
侧入式搅拌机主要是运用在反应罐物料搅拌、热扩散、防止物料沉淀等,如沼气反应罐外置侧入式搅拌机***制造推进式搅拌机和沼气反应罐侧入式搅拌机.
淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年,主要负责减速机、搅拌器、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造,公司直接面向广大客户,回答有关设备咨询,提供搅拌设计方案,并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。
304不锈钢防腐搅拌器作用之一是互不相溶的液体分散:这种操作目的是互不相溶的液体之间互相接触,相互充分分散,以有利于传质或化学反应,或制备悬浮浊液和乳化液。搅拌器对不同粘度介质的搅拌有不同的要求,下面我们一起来看一下:一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力,粘度是流体的一种属性。在搅拌作用下进行萃取。传质或化学反应,其评价指标就是反应时间,而这时搅拌的作用是使液相分散细化,增大304不锈钢防腐搅拌器中液体的接触面积,增大传质系数和反应速度,在制备悬浊液和乳化液时,搅拌使液体细化,增大了相对接触面积。
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