压电陶瓷双晶片工作原理

该产品是由两片相同的沿厚度方向极化的压电陶瓷片粘接而成，将致动器一端固定，构成是臂梁结构，沿Z方向施加电场，压电陶瓷双晶片一片收缩，另一片伸长，变形方向可以通过改变正负极连线来控制，致动器自由端便可以发生弯曲变形。产品特点

体积小

响应速度快：一般响应时间在小于10ms

精度高：（微米级）

寿命长：1000万次以上

可靠性高

工作电压较低：40V-200V

用橡胶夹具固定到振动台上，经10-55-10Hz扫频振动，持续1minute,振动幅度0.35mm。试验后无机械损伤。具体用途

低负载(一般从几克到几十克)、大位移（可达几mm）如：选针器、盲人阅读器、压电泵、电子锁、摄像机快门、硬盘的磁头控制、激光陀螺等。

如果在一块多畴的晶体上加足够高的直流电场时，自发极化方向与电场方向一致的电畴便不断增大，而自发极化方向与电场方向不一致的电畴则不断减小，后整个晶体由多畴变成单畴，自发极化方向与电场方向一致。有时，也把这种电畴变化的过程，称为电畴转向。

在压电陶瓷生产中，极化工序的作用，就是在陶瓷片上加一个足够高的直流电场，迫使陶瓷内部的电畴转向，或者说迫使自发极化作定向排列。

原料是制造压电陶瓷的基础，因此，原料的选择和处理是一个很重要的问题。一般地说，选择原料应该注意一下几点：

1、原料的纯度   高纯度的原料有利于提高产品质量。

2、原料的细度   为使生成压电陶瓷的化学反应顺利进行，要求原料颗粒较细，一般不要超过2微米。

3、原料的活性   所谓原料的活性，是指原料中的原子或离子扩散到附近其他组元中去进行化学反应的难易程度。

压电陶瓷成型方法主要有三种：轧膜成型、干压成型和静水压成型。

1、轧膜成型是当前生产陶瓷滤波器、陶瓷电声器件等的一种方法。

2、当产品较厚，例如生产水声换能器、陶瓷变压器等厚片或引燃、引爆用的圆柱体，就不能用轧膜方法，需要用干压成型。

3、干压成型的样品，由于受力不均匀造成密度不一致，当样品的长度与直径之比增加时，这种缺点更为明显。为了解决这个问题，采用静水压成型方法。