蒸养釜

蒸养釜在工业生产中，蒸压釜内保温层使用十公分厚高密度岩棉保温板，分两层交叉错缝搭接包裹，每米加两道铁包带固定，外层使用压边彩钢板或镀锌板包裹。蒸压釜有保温效果好，施工快造价低，安全按可靠等优点等优点，深受***各地施工单位的好评。因此，我们在使用过程中应及时排出冷凝水，尤其在升温的阶段(30分-60分)釜内产生大量的冷凝水，若不及时排除，将在釜底聚集，使釜体下班形成一个低温区，是釜体上下温差增大(一般约10摄氏度左右。  蒸压釜门密封采用***厂家生产的进口橡胶密封圈，安装简单，密封性好，使用寿命长。釜体支座针对不同部位，设置有固定支座，活动支座，端部***支座三种形式。较好地适应了釜体的热胀冷缩，保证了蒸压釜的正常工作和使用寿命

高压釜

在蒸压砖生产线中，蒸压釜的操作过程虽比较简单，但相当重要，一般操作的过程是：连接好釜内外轨道，拉人釜车，并检查釜两端停车位置妥当，撤走，关闭蒸养釜釜门，关门前应在釜圈上涂刷石墨润滑剂，冲汽涨紧密封圈，然后按养护制度，进行抽真空，送汽升温，恒温和降温，然后开门出釜。由于蒸压釜工作介质多采用饱和蒸汽，所以为了尽量减少釜体不均匀受热而产生的变形，对于较K的蒸压釜不宜采用集中进汽方式，而应该在釜内沿釜长度方向设置蒸汽分配管，蒸汽从进汽口进人后沿分配管分配到釜内各处，使整个釜体均匀受热。蒸压釜在侧走中应注意一下几点。蒸压釜釜体出来要承受蒸汽形成的内压力引起的荷载外，还有在轨道支点和釜体支图上承受的蒸压釜自重及蒸养车和制品重量形成的荷载，由于冷凝水引起的釜顶和釜底之间的稳定差形成的应力。

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由于蒸压釜工作介质多采用饱和蒸汽，所以为了尽量减少釜体不均匀受热而产生的变形，对于较K的蒸压釜不宜采用集中进汽方式，而应该在釜内沿釜长度方向设置蒸汽分配管，蒸汽从进汽口进人后沿分配管分配到釜内各处，使整个釜体均匀受热。（一）、用途蒸压釜是硅酸盐建筑制品生产要设备之一，用于成形后制品胚体的蒸压养护，使制品获得终的强度。蒸压釜在升压时，釜体底部有冷凝水，底部温度比上部温度低。在不影响操作和小车行走等因素时，分配管尽量靠近釜体底部。

蒸压釜内蒸养车用钢轨与釜体应采用活动连接方式。因为蒸压釜进汽加压受热后膨胀，排汽jiang压冷却后收缩，釜体与钢轨的膨胀率和收缩率均不相等，若采用直接焊接，将会在釜体与轨道焊接处产生较高应力，导致裂纹，发生事故，国外曾有此类事故发生。