在行业人士眼里，定制高精度间歇分割器时要关注以下几个问题:

1、联系一个不错的分割器厂家。当前市场上提供定制业务的厂家较多，选择时，尽量选择综合实力强、***技术好的厂家，可保证定制质量。

2、了解定制间歇分割器的价格行情。不同厂家的定制成本不同，报价不一样。

3、提供准确的间歇分割器外形尺寸和参数。为厂家设计提供依据。

当然，关于定制高精度间歇分割器需关注的问题还有很多，比如说根据实际用途选择相应的材质

高负载凸轮分割器是很多工业自动化设备中的***部件，在工业自动化运用非常广泛，它为工业自动化的创新奠定了新的基础。

国家***在***科技创新大会、新时期要求我们在科技创新方面有新的理念、新的设计、新的战略，不创新不行，创新的步伐慢了也不行！

我们可以从这3大点来分析高负载凸轮分割器！

1、夯实科学技术的基础。凸轮分割器作为工业自动化的基础部件，也是必须做好各个零部件，***能马虎，要建立起统一的检测标准和统一的***，具有互换性。

2、凸轮分割器的运转是靠自身的凸轮曲线来定位的，它的原理和结构非常简单，我们可以把这么简单的机构运用在工业自动生产中，为工业自动化生产的设备提供源源不断的构件，使我们企业在不断创新中有了很多种选择。

3、以凸轮分割器为***部件的设备是实现间歇运动的较佳选择。很多工业生产的工序多，流程复杂，但没关系，让我们来分析一下产品的生产过程。我们在一个工序与下一个工序的衔接过程，就是一走一停，一行一止，这些工序就是一个接一个地连续排列下去。这里的工序就是我们凸轮分割器上的工位数，有多少个工序就是多少工位数；从一个工序完成时到下一个工序开始时的时间就是我们凸轮分割器的驱动时间，也是工位的旋转时间；本工序的工作时间就是凸轮分割器输出端的静止时间。

这一分析，高负载凸轮分割器是否可以运用在您的产品生产过程，就十分清楚了。国家已经提出到2020年时我国进入创新型国家行列，到2030年时我国进入创新型国家前列。我们企业必须与时俱进，***进入创新时代，不创新肯定不行，创新慢了也不行！

为什么说分割器不存在重复定位精度

转盘的重复定位精度是大家都比较关注的话题，工位间的精度误差会对一些高精度高速度的自动化系统产生影响，所以，在进行分割器选型中，会有工程师询问分割器的重复定位精度是多少，小编在这里针对凸轮分割器的重复定位精度做一个简要的说明。

我们会用分割器与DD马达，中空旋转平台等进行定位精度的对比，DD马达由于配置了高解析度的编码器，同时采用的也是直接的连接方式，这样很大程度上就减少了由于机械结构的衔接所产生的各种误差，在现有的回转传动设备中，是精度较高的。对于中空旋转平台来讲，它象分割器一样，自身并没有驱动功能，是靠伺服或步进电机来驱动的，所以，针对中空旋转平台来说，我们要讲的重复定位精度应该是伺服电机的重复定位精度，伺服电机是靠脉冲来定位的，每一个工位的位移是随着伺服接收到的脉冲，而旋转相对应的角度，伺服电机发出脉冲与接收到的脉冲形成呼应，就是我们所说的闭环，系统根据发出脉冲的多少，收到脉冲的多少进行电机旋转时机的控制。从以上传动的两种方式中可以看到，无论是编码器，还是脉冲，都不会是一个量，而且，每一次的控制在理论上都会存在差异，尽管误差较小，而在一个自动化系统中，多个工位误差的累加就是会使整体的误差放大，所以，在实际的使用中，必须要做归零的动作，才能保证精度的效果。

凸轮分割器也是与中空旋转平台是一样的，本身也没有驱动的功能，但是，分割器却有一个旋转平台和DD马达都不具备的功能，就是自锁功能，这种自锁来自于弧面凸轮的结构，拿单导程的分割器来说，入力轴每旋转一周，出力轴则旋转一个工位，对于出力轴每旋转的一个工位，入力轴即完成了一个完整的机械动作，而且，每一个入力轴的机械动作都是一样的，所以，我们说分割器不存在重复定位精度就是这个道理。那么，对于分割器来说，会存在个别工位的误差与其它工位差异的情况，在出厂测量时从角度测量仪中就可以看出，那是因为，出力转塔上凸轮滚子存在的微小差异所造成的。

自动化转盘与凸轮分割器的连接方式

自动化系统中，使用转盘的比较多，间歇式的传动一方面需要保证系统的精度，另一方面，还要保证转盘的速度，以确保整个自动化系统的效率和使用效果。

对于转盘的圆盘与分割器连接方式，是自动化系统设计关注的话题，分割器的本身具有一定的精密度，而在与圆盘连接后，会使系统的精度范围放大，从角度制的误差来讲，即便是大直径的圆盘，常用的大部分行业的精度都是符合使用要求的，机械间部件的连接会对精度产生一定的影响，所以，我们在做自动化设计时，尽量会避免或少用一些间接性的连接，这样从一定程度上保证了机械构件间因为连接而产生的精度误差。

所以，我们提倡使用凸轮分割器的自动化系统与圆盘采用直接连接的方式，凸缘型的分割器，结构是凸缘式的短轴，具有定位的功能，小法兰可以起到固定连接的作用，而对于一些大直径的圆盘大部分使用的是中空式的法兰连接，比如DA型的分割器，法兰面与圆盘连接，圆周式的固定方式，使两构件间几乎不存在因为机械连接对精度所产生的影响。

但在实际的应用中，会存在设计等问题，不能保证圆盘与分割器直接连接，比如，后期的设计改造，技术创新等其它的生产要求，会经常使用的用于连接的中间法兰，大的连轴器等，不能不说，中间的连接机构对于整个系统精度的影响，建议对精度要求较高的自动化系统，特别是速度与精度要求并存的情况下，要对于圆盘与分割器连接方式进有效评估。因为在分割器与系统圆盘距离加大的情况下，不但要考虑径向的精度，还是考虑轴向的跳动，高速的使用系统对于这种方式的影响会更大些。

机械构件间的直接连接会从一定程度上减少因为构件运动形变对于精度的影响，如果必须要延长圆盘与凸轮分割器间的连接距离的情况，那么，还是建议与分割器生产厂家进行协商以非标加工的形式，保证分割器输出轴部分一体化，会减少使用中对圆盘精度的影响。