分割器在使用过程中，会经常出现异响的状况，需要说明一点的是，机械的传动，由于构件间的摩擦，会存在一定的响声，但是如果这种响声成为了较大的噪音，那么就是产品自身的问题了

在自动化系统中，使用凸轮分割器进行间歇式的传动，当出现异常的响声时，一定要先判断声音的***来自哪里，因为在实际的操作中，异响情况也会出现在电机，或分割器传动的部件间的摩擦等，当确定主要声音的产生源来自分割器时，就要首先生对于分割器的使用情况进行判断。

通过三个方面进行分析，对于新使用或使用不久的分割器而言，出现异响的声音后，先将分割器置于无负载的状态，启动电机，这种情况下的异响，说明分割器***组装及调试不到位，锥形轴承预压过紧，造成各构件间的接触面的摩擦产生异响，对于小型的分割器而言，在拆掉电机的情况下，用手转动分割器入力轴，如果无法转动，或比较费力，那就需要对内部构件进行重新调整了。

在凸轮分割器使用中产生的异响，要确认负载是否超出了分割器的额定负载，需要对***的选型数据进行重新确认，在确保负载OK的前提下，再进行分割器内部运行情况的确认。所有的机械都是一样的，都要经历一个磨合期，***传动的演绎之前也要有一个适应和匹配过程。

有些分割器在用过一年以后，会出异响，就要对分割器进行点检及保养，确认构件间有无松动，是否属于初次保养的范围，分割器箱体内的冷却油需更换。在进行点检及维护后，还存在异响的情况，那么，就要看分割器构件的磨损情况，检查传动凸轮及滚针是否破损及变形，出力转塔等构件的磨损情况，要及时更换损坏

针对不同的工作温度分割器该如何使用

在"-20至0"度以下，分割器内部的油品的粘度会加大，运动构件表面的附着力增强，会影响整个传动系统的运转速度，所以，如果使用粘度过大的润滑油，会增加构件特别是旋转部件的负担，好的作法应该是，按低温的情况，使用粘度不大的润滑油，对于油品的选择，在分割器厂家的使用说明书中会详细说明。

在高于40度的情况下，凸轮分割器自身温度较高，加之在运动中所产生的热量，温度会比环境中的高温高出，这种情况下，如果粘度不大的油品，会加快分割器的凸轮及滚针的磨损，影响到分割器的使用寿命。所以，各行业在自动化系统对于分割器的选型中，一定要综合考虑分割器所在的工作环境因素，对于过高的环境温度，需要在前期对于分割器制造用料进行有效性的评估，保证分割器使用中由于冷热所产生的形变数据。

凸轮分割器对应的盘径

自动化转盘在各行业的应用越来越广泛，分割器作为自动化机械中间的间歇回转传动是不可或缺的，转盘所使用的圆盘是分割器在选型中必须要考虑的因素，那么，理论上，针对分割器的相关型号，它所对应使用的圆盘直径多少才合适呢？

中心距(mm)45607080100110140180250直径(mm)2253003504005005507009001250

如图可以看出，分割器的出入轴的中心距所对应的圆盘直径相差的比例为5倍，以上所列出的数据只是参考值，或者不能作为分割器所使用圆盘的一个依据，因为作为圆盘来说，选型中所要考虑的，直径只是作为选型参数的一部分，对于大直径来说，如果它的负载较轻,负载包括圆盘的自身重量，以及工件及夹具等。所以，即使圆盘的直径较大，而它的所有负载所产生的扭力在分割器的容许范围之内，也是可以承受的。