电机带动凸轮分割器怎样进行控制？目前大部分的分割器厂家所使用的分割器电机主要是普通的齿轮减速电机，利用电机的启动与停止来进行控制，主要通过断电、刹车或者离合器、变频器来控制的。主要看分割器使用厂家的实际要求，通过经验来看，用变频器来控制会比较好一些，因为变频器也可以起到刹车的作用，比电机的自带刹车的效果会好些。
在凸轮分割器工厂中，包括其它行业也是如此，每一位参与的生产人员都不是与生俱来就有极强的品质意识的。笔者曾经就职于一家日本公司，这家公司的所有职工从入职开始就对品质进行意识培训。比如一进入工厂，就从简单的5S做起，把生活中一点一滴的行为习惯，全部融入到品质管理工作中去，每个班前都要进行品质的异常分析，品质的案例分享，每个生产的环节都有详细的工作流程和品质要求，用品质管理规程性的文件来约束每一位职工的行为标准。所有涉及到品质方面的考核及指标全部量化管理，真正的品质管理要从一点一滴做起。有一句名言，一屋不扫何以扫天下，品质管理中的细节管理，尤其重要。这些关于管理中的做法我们凸轮分割器厂家都要有条件借鉴一下。
如何选择驱动角？在作驱动角的选择时，要结合实际的使用需求，速度、负荷是影响较大的因素，如下图，入力轴在360度内旋转的周期中可以看出，入力轴的驱动角θh在较大的情况下，曲线的坡度较长，凸轮的旋转螺旋凹槽曲线较长，使得运动的曲线较平缓，在入力轴驱动线与停止线的交汇处会使凸轮与滚子的缓冲力平稳过渡，而在θh较小的情况下， 曲线的坡度较陡，在入力轴驱动线与停止线的交汇处会产生较大的冲击，所以，驱动角越大的情况下，整个驱动机构运行起来会越稳定。所以，在选择驱动角时，尽量选择较大的驱动角会越稳定。一些高速运转的分割器，比如，0.1秒、0.2秒的动停情况，大的驱动角也会影响到分割器运行的速度，所以，对于分割器的自身品质的要求较高，比如，凸轮的材质，加工的工艺和设备等，在实际使用中，高速运行系统，由于驱动角选择不当，分割器质量等因素而引起的设备运行抖动的现象较多。对于速度要求不是很高，而加工时间也相对较长的情况，大多数建议选择较大的驱动角，因为，在这种情况下的自动化系统中分割器的出力轴停止角大多是要加自控装置。