心轴型分割器(DS)输出轴为心轴,适用于间歇传送输送带、齿轮啮合等机构动力来源。
法兰型分割器(DF)输出轴外形为一凸缘法兰。适用于重负荷的回转盘固定及各圆盘加工机械。中空法兰型分割器(DFH)输出轴外形为凸缘法兰并且为轴中间为空心。适用于配电、配管通过。
平台桌面型凸轮分割器(DT)能够承受大的负载及垂直径向压力,在其输出轴端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴,更好的满足了客户要求中心静止的需求。
超薄平台桌面型凸轮分割器(DA)同于平台桌面型,适用于负载大但体积受到限制的条件下。
平行凸轮分度机构(MRP)能实现小分度(一分度至八分度)大步距输出。特别适用于要求在一个周期内停歇次数较少的场合,如各种纸盒模切机,果奶果冻灌装成型机等。
重负载***型凸轮分度机构(MRY)能实现多分度(4分度至200分度)分。特别适用于要求重负载的场合,如各类玻璃机械、电光源设备等。
凸轮分割器选型是自动化设计中主要环节,由于分割器型号的选择关乎自动化系统运作的稳定性,及技术生产的效率及加工质量,所以在进行分割器选型时要尤其关注各相关的技术参数。
凸轮分割器是一个多机构的复合体,衔接及匹配的点、线、面较多,所以分割器的技术参数计算起来也是比较复杂的,光各种力学的计算公式就有20种之多,选型计算给工程技术人员带来了很大的困扰,为了便于计算,并能够准确的进行凸轮分割器型号的选择,由相关程序人员编写了凸轮分割器计算软件,下面小编为大家介绍下这套软件的使用方法。
在介绍软件的使用方法之前,我们要知道利用软件计算所要提供的参数:
以多工位圆盘自动化设计系统为例,
工位数4、入力轴驱动出力轴运动的角度(驱动角)120、入力轴每分钟的转速60、多工位圆盘的直径300mm、圆盘的厚度20mm、圆盘使用的材质比重2.75kg/立方米、每组夹具的重量0.5kg、每组工件的重量0.5kg、夹具及工件的节圆直径等280mm,同时还需要了解圆盘是否存在支撑及支撑的半径,本次计算按无支撑计算。
自动化圆盘应用凸轮分割器精度统计表
凸轮分割器精度因加工技术及凸轮构件的匹配度等因素,在使用中所体现的精度是不一样的,在整个自动化系统中,分割器的精度并不是实际使用的精度,拿转盘来讲,精度会随着使用圆盘直径的变化而变化,在圆盘直径变大的情况下,整个应用系统的精度就会放大。
下表详细统计了分割器在不同规格的圆盘边缘所体现出的精度值供大家参考:
序号圆盘直径(mm)
精度
备注
毫米(mm)丝11000.007270.727
21500.0109051.0905
32000.014541.454
42500.0181751.8175
53000.021812.181
63500.0254452.5445
74000.029082.908
84500.0327153.2715
95000.036353.635
105500.0399853.9985
116000.043624.362
126500.0472554.7255
137000.050895.089
147500.0545255.4525
158000.058165.816
168500.0617956.1795
179000.065346.543
189500.0690656.9065
1910000.07277.27
2010500.0763357.6335
2111000.079977.997
2211500.0836058.3605
2312000.087248.724
2412500.0908759.0875
2513000.094519.451
2613500.0981459.8145
2714000.1017810.178
2814500.10541510.5415
2915000.1090510.905
3015500.11268511.2685
3116000.1163211.632
3216500.11995511.9955
3317000.1235912.359
3417500.12722512.7225
351800
0.1308613.086
3618500.13449513.4495
3719000.1381313.813
3819500.14176514.1765
3920000.145414.54
说明:
1.以角度制计算精度;
2.分割器精度±30arc-sec;
3.上表所统计的数值是分割器精度在使用不同规格圆盘的情况下,计算圆盘边缘的弧线误差距离,用mm和工程上常用的“丝“两种表法方式。
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