杀菌锅配件技术要求

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①、安全阀、蒸汽阀

每台杀菌釜、热水罐上必须配备安全阀，安全阀为全启式，压力范围必须在杀菌釜、热水罐的gao工作范围内。整定压力（即开启压力）为gao工作压力1.05-1.1倍。安全阀的使用标准参照GB/T12241-2005《安全阀一般要求》。

禁止使用微启式安全阀。

杀菌釜进蒸汽管的管径要足够大，能保证在规定的时间内，能向杀菌釜内提供大量的蒸汽，满足产品的杀菌要求。

杀菌釜配备的安全阀必须计算泄放量，计算方法依据软件SW6，根据泄放量计算出安全阀型号，部分型号杀菌釜的蒸汽管口径和安全阀型号以供参考：

型号(直径X筒长)mm容积m3蒸汽口径安全阀型号DN400X5000.08DN15DN20

DN500X6000.15DN15DN20

DN600X7000.25DN15DN20

DN700X12000.55DN20DN20

DN800X9000.58DN20DN20

DN900X9000.75DN25DN20

DN900X18001.32DN32DN25

DN1000X9000.95DN25DN20

DN1000X18001.65DN40DN32

DN1000X27002.36DN40DN32

DN1000X36003.06DN50DN40

DN1200X20002.66DN50DN40

DN1200X27003.45DN50DN40

DN1200X36004.47DN50DN40

DN1300X40005.81DN65DN50

DN1400X40006. DN65DN50

DN1400X50008.31DN80DN50X2

DN1400X60009.85DN80DN50X2

DN1500X50009.59DN80DN50X2

DN1500X600011.35DN80DN50X2

DN1600X500010.96DN80DN50X2

DN1600X600012.97DN80DN50X2

杀菌锅介绍

豆腐条喷淋式杀菌锅工艺电脑全自动控制系统

采用***的电脑控制系统。

采用温度薄膜调节阀自动调节锅内温度。

可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。

整个杀菌程序完全采用电脑自动化控制，无需人工操作。

采用大屏幕触摸屏、杀菌流程以动画形式表示。

采用电子变送器控制温度、压力。

所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。

本机采用的电脑元件，对锅内温度，压力、杀菌时间、进汽、排汽、进水、排水等过程，全部采用电脑自动化控制，锅内在0.2℃左右。

高温杀菌锅

豆腐条喷淋式杀菌锅工艺高温杀菌锅，杀菌锅厂家，杀菌锅单锅说到杀菌，很多人都知道121度高温杀菌，其实还有很多产品的杀菌温度不需要这么高，比如酱菜、罐头，他的温度一般在80-90度左右，如果你是刚开始在做，杀菌锅厂家产量还没有那么大，可以选择我们的小型杀菌锅，700*1200是我们常规的***下型号，材质是30408，安装方式为卧式，上下双层的结构，杀菌方式为水浴式杀菌，杀菌锅内使用容积是243升，温度是可以调的，它的温度范围可以从常温调到140度，不管是低温杀菌还是高温杀菌都同样适用，杀菌锅单锅只要是适合杀菌的食品都可以使用，如果后期产品多样化也不需要换设备，所以我们的小型杀菌锅是刚刚开始创业人士的不错选择。3、节约能源蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水，并作为灭菌用的循环水，从而降低了能源的消耗。豆腐条喷淋式杀菌锅工艺

单锅自动旋转式高温高压调理釜设备特点;

1、内旋转体为组装后用机加工一次性加工成型，保证了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的同心度。

2、采用进口合金机械密封，解决了在旋转过程中水汽的渗漏问题。改变以往及厂家采用填料密封不可避免的水汽渗漏及更换麻烦的问题。

3、托轮是采用幼稚轴承滚动承托结构，滚动摩擦力小，寿命长。

4、传动系统采用具有制动功能的减速机配合自动定位系统，保证旋转体笼筐导轨在停止后始终保持与台车导轨及配套设施导轨的水平位置。

5、物料筐压紧系统全部采用双进汽缸自动分个压紧，整套汽缸全部采用不锈钢等合金制作，解决了转笼汽缸采用弹簧复位不准及在高温高压条件下汽缸密封变形漏气等多种弊端。

6、设备与减速机座为一体制作，解决了再使用过程中因减速机座与锅体变形造成传动轴同心度改变而出现的一系列问题。

7、转动速度采用变频调速，用户可根据产品粘度的不同随时调节旋转体的转动速度，从而达到产品不分层、不沉淀的目的。

8、整个过程采用PLC全自动线性控制，罐内热分布温度控制在±0.5℃，可多阶段加热，节约能源，配有F值测量功能，可存储100个公式。