小龙虾生产线设备包括：提升机‘挑拣台、清洗机、蒸煮机、冷却机、振动沥水机、分拣机、案台等’设备机架采用SUS304不锈钢制作，符合国家食品出口标准，流水线中各单机可以根据用户各自不同的加工特点量身定制，满足工艺要求，清洗机采用气泡水浴清洗，模仿人工手工搓洗，清洗干净度高，清洗能力根据物料产量设定制作，清洗完输送之连续蒸煮机进行蒸煮，后冷却完传送到挑选平台，进行公共分拣，去头，卡壳。材料进入水箱，在高压水流和强气泡的作用下完全分散，翻滚，清洁和运输。虎虾虾尾加工设备工艺流程,虎虾虾尾加工设备工艺流程

速冻虾尾加工线生产工艺

采用新开发的强制对流工艺，在85℃环境下进行虾的蒸煮加工。本机专为蒸煮装入托盘的去皮带尾虾而设计。一、材料与设施设备1、主要原、辅材料：小龙虾：凶猛活泼、来自卫生普查合格的水域。

该机根据用户的产品和工艺设计订做：有单、双层结构，不锈钢内胆保温，自动控温，温度均匀，网带输送连续作业。 加热方式 电加热、蒸汽加热可单配也可双配  水温 100°±（可调）

速冻虾尾生产工艺（二）虎虾虾尾加工设备工艺流程

除了原材料的选择，加工工艺流程也是至关重要，采用人工加工效率慢，质量不稳定。③蒸煮与泠却:将适量的原料虾均匀持续地输入100C的蒸煮机中，使其受热均匀，按大、中、小规格虾分别蒸煮7分钟、6分钟，5分钟;蒸煮对由专人填写蒸煮记录。小龙虾清洗线采用气泡冲击波原理能够将小龙虾表面冲洗干净，提高50%以上的工作效率，采用较***的水处理系统对清洗水进行消毒处理。蒸煮好的熟虾迅速输入洁净的常温水中冷却3-5分钟后，再迅速输入0-5C的洁净冷却水冷却3-5分钟，使虾体巾心温度下降至10C左右。虎虾虾尾加工设备工艺流程

速冻虾尾生产工艺流程（三）虎虾虾尾加工设备工艺流程

小龙虾自动化生产流水线，实现自动话生产线作业，产能大，生产，产品质量问题，④去头剥壳抽肠分级:去头时，用力要适度，以免将虾头内容物挤出而污染虾肉;云头后用镊子去掉虾体的-节甲 气，接着活动虾的剩余甲壳，使其与肉分离，然后一手来住颈肉，-手夹住尾扇，再轻轻活动而带出虾仁，其中层肢肉应带出，以保证虾仁的完整美观。接着顺着虾背划线轻轻抽出全部肠腺后，直接投放到有规格标志的无毒塑料容器口。在将洗涤过的材料从水中排出后，将其喷雾并洗涤，并送至下一过程。虎虾虾尾加工设备工艺流程