病死动物无害化处理采用高温干化工艺

畜禽无害化处理设备普遍采用化制工艺

干化化制是在一个密闭的高压容器内，通过在夹层通入高温循环热源对动物进行处理，并对产生的动物脂肪和干燥的动物蛋白等稳定的灭菌产物进行后续处理的处置技术。

湿化化制是在一个密闭的高压容器内通入高温饱和蒸汽加热的方式对动物进行高温高压灭菌处理，然后固液分离，对固态物进行粉碎，烘干，

生物发酵法是在动物反应器中，加入生物以及锯末或秸杆、玉米芯、稻糠等辅料，在适合的条件下，产生生物反应，使动物分解生成多肽、氨基酸、糖类以及皂类等物质，并对产生的降解物质进行后续处理的处置技术。生物处置技术产物可利用率高，运行成本低，但适用范围小，处置速度较慢，设施占地面积大。高温预处理后的生物处置杀灭病原***，产物可利用率较高，但一次性投资费用较高，处置速度慢，高温化制机，设施占地面积大。

无害化处理详细流程：

畜禽放入预碎机内被破碎成小块尸块，然后传送进化制机，利用高温高压进行化制。利用高压饱和蒸汽，通过干热与高温高压可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将原体完全杀灭。 处理后的蒸汽经回收装置后还可回收，用于下次生产。物料在化制机内完成水解化制，静置10分钟，将上层油脂排出，经过滤后输送至储油罐内，下层水料回流至化制罐，释出的油脂可回收以利用。干燥阶段，真空泵启动，化制罐夹层持续通入热源，使化制罐内物料水分在较低温度下产生更为强烈的气化作用，从而减少干燥时间，提升产品质量。化制干燥完成的物料经输料绞龙输送至自动包装机，自动定量封装打包入库。

产品用途：

    油脂和骨肉粉末被回收后，油脂可制作生物、饲料用油和工业用油，骨肉粉末是制作有机肥料和高蛋白饲料的主要添加剂。两种回收物都具有很高的应用价值，其成品被广泛应用于工业、农业、畜牧业、渔业、机械以及化工等领域。

病死畜禽经***的破碎机进行预破碎处理，将破碎后的动物通过封闭式螺旋输送器或真空输料泵打入化制罐通过高温高压灭菌处理，达到无害化处理目的。     利用旋转和270℃左右的高温，将湿化机完成病害畜禽无害化处理后产生的动物残渣高温烘干，残渣烘干后经过研磨成粉状，用于制作动物饲料，提高经济效益。

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 第五条 从事畜禽饲养、屠宰的单位和个人是病死畜禽无害化处理的责任人，应当配置病死畜禽无害化处理设施设备，对饲养、屠宰、经营、运输的过程中的病死畜禽进行无害化处理，也可以委托病死畜禽***无害化处理厂对病死畜禽代为处理。不建设无害化处理设施的养殖场(户)、畜禽屠宰企业必须与病死畜禽***无害化处理厂签订处理协议。

  第六条 畜禽屠宰企业应当专门的兽医卫生检验人员和无害化处理人员负责病害畜禽及其产品的无害化处理或者暂存、移交工作。

  第七条 畜禽养殖场（户）发现病死畜禽时，应当立即报告当地动物卫生监督机构，参加畜禽保险的还应报告当地保险机构，双方共同对病死畜禽进行现场联合核查，核实防疫情况，查因，登记病死畜禽数量。

  第八条 畜禽屠宰企业、畜禽养殖场（户）自建无害化处理设施对自身产生的病死畜禽进行处理的，应当采取必要的生物安全防护措施，按照规定的技术规范要求进行处理，详细记录病死畜禽的种类、数量、处理时间、处理方式等，并留存无害化处理过程的影像资料。

  第九条 畜禽屠宰场、畜禽养殖场（户）委托病死畜禽***无害化处理厂进行处理的，应当与病死畜禽***无害化处理厂签订处理协议，明确双方职责。畜禽屠宰场、畜禽养殖场（户）应当及时通知收集人员上门或主动送至收集（暂存）点，24小时内无法送交的，应当采取必要的低温暂存措施，并详细记录病死畜禽的种类、数量（重量）、交接人员、运输车辆和交接时间等信息，有条件的还要留存交接过程影像资料。

  第十条 病死畜禽***无害化处理厂应当符合所在地无害化处理规划、畜禽养殖污染防治等要求，符合动物防疫条件并取得《动物防疫条件合格证》。

  第十一条 病死畜禽***无害化处理厂应当建立管理制度和操作规程，对病死畜禽和病害畜禽产品及时进行无害化处理，并建立台账，真实记录病死畜禽和病害畜禽产品的收集、登记、处理和处理后产品流向等信息,防止流入食品加工领域。

病死畜禽无害化处理方法