单锅卧式杀菌锅 实验室杀菌釜 杀菌锅热分布测试均匀 价格合理 设计***水浴杀菌锅设备特点：

1.高温短时杀菌。工艺水温度高，缩短了升温时间，提高了工作效率；

2.节约能源。在杀菌过程中使用的工艺用水可循环使用，节省了能源、时间及人力，降低了生产成本；

3.温度控制稳定。采用新设计的液流切换装置，使工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动，***

了杀菌过程中出现的死角现象，产品品质得到保证；

4.整个杀菌过程采用PLC全自动控制，釜内热分布温度控制在±0.5℃内，可多阶段加热，节约能源；配有F值

测量功能；可存储100个杀菌公式；

5.针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透快，杀菌效果好；

6.整个杀菌过程严格按照预先设定的杀菌配方自动完成，配方设有多级密码，***了误操作的可能性；

7.设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态；

8.釜体采用硅酸铝棉加聚氨酯发泡保温，降低了釜体的热量损失，节约了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；

9.釜门设有三重安全连锁装置，可有效的防止工人误操作，避免事故的发生；

10.采用双安全阀和双压力传感控制，***安全隐患。
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符合食品安全管理的杀菌设备

食品安全管理中，生食与熟食需分离，本设备采用双开门形式，可把生食进料间与熟食出料间严格分开，使其更加符合食品卫生安全的管理规定。

我们的压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，因压力控制，适合含气包装的杀菌

装在升温、保温、降温阶段需要压力平衡与控制，而“PACKACE”控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正，以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，以及在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，不会使包装和内容物受到破坏或变形。

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1. 安装管道，阀门及其他附件，调好压力表，安全阀 ，并检查各管道连zhi接是否严密，保证不漏水，汽。并调好杀菌温度及杀菌时间。

2.罐T2加水: 打开进水阀AV7、AV9,开启循环泵P，将水加入T2罐，当水位大约离液位计上断面2-75px后停止加水，关闭阀AV7、AV9。

3. 蒸汽罐内水加热：打开电加热开关 ，对罐内水进行加热。在此加热过程，操作杀菌锅, 将待杀菌产品装入锅内，并封闭锅门，然后将压缩空气打入锅内， 保证锅内压力为0.1Mpa 。

4. 杀菌锅杀菌过程：当上罐因加热产生蒸汽，压力达0.28Mpa时，打开蒸汽加热阀AV3及自动补压开关，对罐食品进行升温。当杀菌锅升温致杀菌温度（设置120oC）后,时间继电器开始计时杀菌时间（设置30分钟），杀菌工艺进入由电气自动控制的保温保压过程。

6. 杀菌锅降温过程：杀菌时间结束后，打开降温水阀AV5,其他阀门关闭，然后打开水泵，对锅内食品进行保压降温。当锅内温度低于80 oC ，可关闭保压开关，并打开排气阀 ，对杀菌锅弃压。温度降到40oC左右 ，打开排污阀,将降温水排出锅内。

7、打开锅门，取出合格产品。
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