全自动双层杀菌锅，设备简介：

诸城市鑫品机械有限公司，双层水浴式杀菌锅采用效率的全水浸泡杀菌方式,上锅装满预加热好的热水,待下锅装满物料后,热水会直接与物料接触进行加热,热水在大流量泵的作用下在锅内不断循环,通过PLC时刻的控制温度来对物料进行杀菌,杀菌结束后热水直接回收至上锅供下次杀菌使用。

适用于一切高温杀菌的物料,尤其是大包装真空肉制品或者针对产量很大的生产任务,全水杀菌方式是效率的选择。
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产品特点：

1、罐内温度稳定，热分布均匀为保证均匀传递和分布热量，在杀菌罐内的内托盘的二边各设三个扇形喷嘴，喷嘴将热水呈扇形均匀喷出，热水淋系统使每层托盘中的物料均匀受热，同时罐内温度在整个杀菌过程的所有阶段，始终按设定值保持稳定，保证F值计算准确，使过度高温度蒸煮现象减小到低限度。

2、升温快由于锅内只有少量循环水，并采用换热器。所以，被杀菌食品升温速度快，一般情况下，在蒸汽压力为0.5MPa时，罐内水温从20度升到121度，只需10到15分钟，这样可以保留食品的风味和色泽，也能降低能源的消耗。
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杀菌锅分类及选择原则：

从控制方式上分有四种:

1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。

2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。

3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。

4、电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。
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杀菌锅操作安全注意事项：

　　1、启动机器前,一定要检查锅门密封是否完好,检查各个阀门、仪表是否正常.

　　2、设备运行过程中,要时刻注意蒸气压力、热水压力、冷水压力的变化情况,及时采取相应措施,保证设备正常运行.

　　3、设备运行过程中,要时刻注意控制系统的运行情况,如控制出现异常,则立即停机或按下急停按钮.

　　4、在杀菌过程中,杀菌锅前禁止站人.

　　5、操作机手在操作各阀门时,禁止直接面对阀门,防止阀芯窜出伤人.

　　6、严禁超温、超压使用杀菌锅.

　　7、严禁带压、带水开启锅门.

　　8、停止使用的杀菌锅,锅门要打开.

　　9、自动杀菌过程中,严禁修改和设置各项参数值.
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