巴氏杀菌与高温杀菌的区别
1、杀菌温度与时间：巴氏杀菌乳采用较低的杀菌温度，超高温灭菌乳采用135℃以上灭菌数秒。

2、风味：巴氏杀菌乳口味新鲜、接近于生鲜牛奶，超高温灭菌乳有熟奶味或蒸煮味。

3、营养：巴氏杀菌乳营养破坏少，超高温灭菌乳营养破坏多，主要是维生素等微量营养物质，但主要的营养成分如蛋白质、脂肪和乳糖等无大差异。

4、保存条件和保质期：巴氏杀菌乳在2～8℃下存放3～10天，超高温灭菌乳常温下可保存3～6个月，袋装超高温灭菌乳也可存放1.5个月。

5、国外消费：巴氏杀菌乳是主要消费类型，超高温灭菌乳是次要或较少消费量。
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1.温度。巴氏杀菌的温度从常温-100摄氏度（常压）可调，适用于多种产品的巴氏杀菌工艺。 

2.杀菌时间。杀菌时间可调，设备内部采用不锈钢输送网带带动前进，带动的速度就是杀菌得时间，输送的网带速度可以通过无极或者变频进行调节。
3.热源。该机热源主要采用蒸汽、电加热、导热油炉等方式，而蒸汽是目前使用多的方式，而伴随着 对环保的要求，电加热使用的越来越多。
4.材质。该机除电机、传动部分，其余全部采用食品级SUS304不锈钢制作完成。
5.设备的大小。我公司为用户提高免费设计生产的服务，针对产品的杀菌的时间、产量及产品的尺寸，来设定合适的设备。
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巴氏杀菌主要应用

巴氏杀菌热处理程度比较低，一般在低于水沸点温度下进行加热，加热的介质为热水。不同的食品采用巴氏杀菌，有着不同的目的。某些食品，特别是牛乳、全蛋、蛋清和蛋黄，巴氏杀菌主要是破坏可能存在的病原菌。另外，大多数食品，如啤酒、果酒(葡萄酒)和果汁等采用巴氏杀菌的目的是从微生物和酶的角度来延长产品的货架寿命。一般经过巴氏杀菌的食品仍会含有许多能够生长的微生物，通常每毫升或每克中有几千个活菌，比商业杀菌的产品的贮藏期有所缩短。巴氏杀菌技术除用于液态食品(果汁、牛乳)、酸性食品和果酱罐头等外，还向其他领域渗透，如处理带壳时用蒸汽处理法会降低的含菌数。它的优点就是在较低温度、较短时间内处理食品，大限度地使食品的色、香、味以及营养成分免受高温长时间处理的破坏。
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巴士杀菌设备详细信息

1.整机采用SUS304不锈钢

2.温度、速度可根据工艺要求设定，

3.该机运行平稳，不锈钢带强度高伸缩性小，不易变形，易保养，操作机维护方便等特点，与目前土法（杀菌池）相比劳动强度低，人力少，自控化程度高，温度可在98°内自动调控，上下层水温差较小，产品质量容易控制，是蔬菜食品加工行业的理想设备。

在食品、饮料、制药等行业中，要求对一些包装完毕的产品进行水浴灭菌。被包装好的产品放在可调速的不锈钢网带上，在传送带的作用下按序进入灭菌箱体内，经由“高温水为介质”杀菌后，再由传送带带入冷却箱体内均匀冷却，从而达到产品杀菌要求。本生产流水线采用巴氏杀菌工艺，适用于腌渍菜、低温肉制品、酸豆奶制品、果冻等食品饮料的低温灭菌。
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