杀菌锅应用原理：
1.雾化的杀菌水可扩大热交换面积，实现大效率的热交换模式

2.蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热交换。蒸汽热量使用，能源损耗少，获得大能源利用效率

3.少量杀菌水快速循环，水温均匀快速升温达到设定的工作温度

4.喷嘴从不同角度喷射，创造杀菌釜内流动的高热气流，从而使锅内温度均匀分布

5.采用先设定杀菌效果（F值）来控制整个杀菌过程，使杀菌效果变得直观、可控，且保证了每杀菌批次的杀菌效果一致，不再受升温速度和产品体积影响。实现食品“商业无菌”的标准化生产，对于罐藏食品加工企业有着重要的实际意义。
豆干高温杀菌锅厂家

杀菌锅操作说明：

　　一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中，应注意初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
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杀菌锅操作安全注意事项：

　　1、启动机器前,一定要检查锅门密封是否完好,检查各个阀门、仪表是否正常.

　　2、设备运行过程中,要时刻注意蒸气压力、热水压力、冷水压力的变化情况,及时采取相应措施,保证设备正常运行.

　　3、设备运行过程中,要时刻注意控制系统的运行情况,如控制出现异常,则立即停机或按下急停按钮.

　　4、在杀菌过程中,杀菌锅前禁止站人.

　　5、操作机手在操作各阀门时,禁止直接面对阀门,防止阀芯窜出伤人.

　　6、严禁超温、超压使用杀菌锅.

　　7、严禁带压、带水开启锅门.

　　8、停止使用的杀菌锅,锅门要打开.

　　9、自动杀菌过程中,严禁修改和设置各项参数值.
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