油炸流水线优势
1、自动出料:通过电动提升的方式,炸制完成后自动提升并沥油后自动倒出,减轻工人的劳动强度,保证了产品炸制时间的统一。
2、自动控温:通过引风机对电控仪表进行控制,当油温高于设定温度时,引风机自动停止。当油温低于设定温度时,引风机则处于工作状态,保证产品的炸制温度,提高了产品质量。
3、自动过滤:油水分离油炸工艺能使炸制过程中食品中所产生的残渣自动过滤到水中,保证了油面的清洁,延长了产品的保质期。
4、油炸机机体与燃烧室、引风机、烟囱完全隔开,不影响车间内卫生。
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连续油炸机主要特点:
1、 全程油温自动控制,温度从0—230度可随意设定,适合炸制各种工艺要求的食品。
2、可以根据客户要求增加循环过滤装置,可以实现边循环,边过滤,边油炸
3、循环过滤油炸线,和普通油炸机相比,更节省食油。延长食油的使用周期,没有炭化油的产生,节约用油50%,半年就可收回设备投资。
4、使用此油炸机工艺生产的食品光洁度好,色泽鲜艳,产品质量档次明显提高,并且解决了油炸食品酸化超标问题。
5、采用该油炸设备,在油炸过程中产生的食品残渣可通过真空过滤罐将残渣收集到过滤罐中,方便清洗,这样既达到了过滤油的作用,而且不浪费油。
6、一机多用,无须换油可炸多种食品,无油烟,不串味,省时环保。与普通油炸机相比本机炸过的食品不含重金属及其他对人体有害的物质。
7、***的机械传送和变频调速系统,使该设备适用于炸制各类食品(如豆腐、分割肉、肉饼、丸子、鸡柳、锅巴、鱼类等)。
8、***的加热系统,油池采用保温技术,既节约能源,又提高了工作效率。降低了单位成本。油水分界面部分采用通风管散热,大大延长了炸油的使用寿命。对油的上层部分进行加热,下层冷却,防止水温过高、沸腾。油水分别排放,更便于清渣换油。
9、双层网带,避免产品漂浮,使食品炸制更加均匀。
10、可以将网带自动提起,方便清洗,大大提高了工作效率,减少了人工劳动强度,而且干净卫生。
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1油温自动控制系统,通过温度传感器测量锅体内煎炸油的实际温度,并传达到温控仪表。设定好温控仪表内相关参数后,当温度达到设定温度后,加热系统将停止加热;若温度超过预设报警值时,将断开加热系统,并报警。
2自动过滤系统采用油水混合结构,使炸制食品过程中产生的食品残渣、多余水分、重金属等很快脱离高温区,沉入到低温区,随水排掉;当煎炸油过分干燥时,水层又可供给炸制油层适当的水分,降低油炸产品出现焦化、炭化现象;有效地减少了炸油中的有害物质,从而延长了换油周期,节油效果可观,并且炸出的食品味美色鲜,有利健康.
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