气调保鲜装包装机在保鲜技术上有什么功能？

气调保鲜装包装机是当今世界食品保鲜包装的一项热门***技术，它采用CO、N、O等保护性混合气体置换包装内的空气， 利用各种气体所起的不同作用，抑制引起食品变质的大多数微生物的生长繁殖，并使新鲜果品蔬菜等植物性食品呼吸速度降低，从而使食品保鲜并延长保鲜期。以上操作完成后，让机器运转3分钟左右再合上热风开关（实际操作中也可不开热风开关）。

气调保鲜装包装机适用范围：

可广泛用于肉、禽、鱼、以及果蔬等新鲜食品、熟肉制品、面包糕点等焙烤食品的包装。这里还有一个经过实验验证的方法：将肉在一种保鲜液中浸泡一下，使其形成一层薄膜粘在肉的表面，抽真空高温灭菌的缺点是对食品的特有的口味、口感、营养破坏较大。经过气调保鲜装包装机的食品，由于较好地保持了食品原有的口感、色泽、形状及营养，同事可达到较长的保鲜期，已越来越受到食品加工商及消费者的青睐。在欧美市场采用气调保鲜包装的食品发展十分迅速，年增长速度高达25%，目前每年气调保鲜装包装机的总量已超过50亿盒之多。

复合气调保鲜包装机保鲜原理

复合气调保鲜包装亦称气体置换包装，国际上称为MAP包装（即Modified Atmosphere Packing）。我们都知道，生食的存放是有一定的温度要求的，如果温度过高，将会降低其保质期，冷鲜肉就是其中一个我们生活中不可缺少的一类生食肉类食品。复合气调包装机的原理是采用复合保鲜气体（2-3种气体按食品特性配比混合），对包装盒或包装袋内的空气进行置换，改变盒（袋）内食品的外部环境，达到抑制细菌（微生物）的生长繁衍，减缓新鲜果蔬的新陈代谢速度，从而延长食品的保鲜期或货架期。

　　气调包装机控制系统以PLC作为控制***，PLC按以下原则选型:

　　(1) PLC控制器与其所允许的扩展模块的I/0接口的总数要与气调包装机控制所需接口数量匹配;

　　(2)存储容量与控制功能与需求相符合。采用巴氏杀菌(80℃左右)后，常温下保鲜期在60～90d以上。PLC控制包装机的传动系统、气动回路和气体置换，经估算控制系统需要20个输入点，12个输出点。一般情况下，需要预留巧%的备用接口，因此需要23个输入点，14个输出点。综合上述选用西门子S7-200 PLC作为控制***，该PLC有6种CPU模块，可扩展7个扩展模块，可扩展到256点数字量I/O，完全满足盒式气调包装机的控制需求。