食品果蔬采用复合气调包装设备进行保鲜包装，都需要对气体混合精度误差及气体置换率有一个合理的要求。真空包装机主要是指能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。在发达国家***的复合气调保鲜包装设备的标准中，要求气体置换率达98%以上，保鲜气体混合精度误差率小于2%。这是因为上述二项指标对食品果蔬的保鲜起着至关重要作用。举例说明如下：

例一：气调保鲜包装荔枝时，其保鲜气体混合比例为：氧气（O2）浓度比例4%～6%；气调包装机是近些年来广泛应用于果蔬、鲜肉、海鲜、熟食品等食品领域自然保鲜的机械设备。二氧化碳（CO2）浓度比例3%～5%，伤害浓度8%；其余为填充气体氮气（N2）；如果O2浓度偏低，会产生无氧呼吸，致使荔枝果实发酵、组织坏死；O2浓度偏高或CO2浓度偏低，抑制荔枝新陈代谢作用下降，缩短保鲜期；CO2浓度偏高（>8%），则会造成果皮及果实伤害，加速荔枝变质。

    气调包装机选型：

1、包装介质：包装介质是塑料袋式的，选型为袋式气调包装机；包装介质是盒式（或圆筒罐装）的，选型为盒式气调包装机。

2、日生产能力：如果日生产能力测算成每小时生产能力大于500盒/小时的，选用自动气调包装机；如果每小时生产能力≤500盒/小时的，选用半自动气调包装机。

3、供电电压  国内220V与380V电源选择，国外依据具体国家的电压制式不同而转换电源。

4、气源选择  熟食类与生鲜食品有不同的气源选择，前者为氮气与二氧化碳两种气源，后者需氮气、氧气、二氧化碳三种气源供给。

气调包装机是近些年来广泛应用于果蔬、鲜肉、海鲜、熟食品等食品领域自然保鲜的机械设备。气调包装机的包装盒的输入、输出采用传送带方式自动进行，而不需要人工输入/输出包装模具中。

气调包装机按包装介质的不同，可分为盒式气调包装机和袋式气调包装机，前者需要依据包装盒形状的不同定制封装磨具。气调包装机按操作方式和包装速度的不同，可分为自动气调包装机和半自动气调包装机两类

目前市场上比较主流的气调包装机主要有两种，一种为半自动气调包装机，另一种为全自动气调包装机，其中：

　　1、全自动气调机：包装成品盒子由输送机构自动输送到输出端输送线。

　　2、半自动气调机：包装成品盒子需要人工取出，而在包装周期内模具进出、压膜、抽气/充气、切膜等都由设备PLC统一控制下自动完成。

　　但是无论是哪一种气调包装机，在使用性能上，优势还是很多的，其中：

　　1、充氮降氧：充氮降氧是用充氮的方法置换库内气体以达到降氧的目的，可实现快速降氧，一般可在24小时或稍长点时间内达到气体浓度规定值。

　　2、气调包装：气调保鲜包装机是当前食品包装中较新型的工艺，包括脱氧包装和充气包装，其中，脱氧包装就是利用不断充氮后抽真空，排除包装容器内的氧气后密封包装，而充气包装是在包装容器中充入一种或几种气体后密封包装，常用的填充气体有氧气、氮气、二氧化碳。还可根据商品高度通过手柄单独调节纵封和横封的封切线使之位于商品的中心位置废料自动回收系。