拉伸膜包装机随着社会的发展，它的应用越来越多，当我们日常生活中在使用的时候要注意它的使用事项，这样可以很好的预防故障，下面就给大家介绍一下设备使用时注意的事项：

　　1、开机前

　　①先检查压缩空气气压是否达到要求(0.6bar以上)，检查各主要部件是否完好，如加热带、剪刀、小车各部件等。

　　②同时查看机器周围有无其它人员，以确保开机后的安全。

　　2、生产中

　　①出现问题或产品质量不合格，应立即停机，处理问题，严禁在机器运行中去处理问题，以防安全事故的发生。

　　②操作人员要与维修人员一起处理问题，以较快的时间解决问题，恢复生产。

　　③如自己处理不了或比较大的问题，立即通知组长由维修人员来一起处理，同时挂好“正在检修，严禁开机”安全警示牌。

　　3、操作人员

　　①不得随意调整机器的一些运行参数，如运行次数、伺服和变频的各种参数，如需调整，需要报告工段长，由相关的维修人员或技术人员一起调整。

　　②生产中根据实际情况操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整，

　　③需要先通知组长和工段长，以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控，保证设备的稳定运行，保证正常生产和产品质量。

拉伸膜包装机是这几年新兴起的一种自动、人工为一体的多功能设备，所以面对市场上的众多设备，我们用户应当事前做好选购的准备，下面就给大家介绍一下设备的选购技巧：  

1、技术特性：  

①如盖底膜跑膜、模具的更换方便程度、抽真空效果、气调效果、包装袋的成型均匀度、切边效果等。  

②一款质量好的设备能够帮客户尽量减少因为膜质量不过关而引起的跑膜问题，从而保证批量膜的使用度。  

③抽真空、气调包装后残氧量均能达到食品包装要求水平，并且包装盒成型均匀，可以实现一机多用的功能。  

2、实力与发展历史：  

公司的实力及发展历史表示了一家公司的技术能力。货比三家，多看几家，选择好的。  

3、操作、维修、安全性  

①要了解拉伸膜包装机使用操作、维修便捷的程度及设备的安全性。  

②设备的操作需要尽量简单，能被不同的操作人员使用且无技术要求，当设备出现故障时能及时的在设备中给予反应并且能尽量减少客户因设备故障无从下手而导致停产的危险。  

拉伸膜包装机的应用非常的广泛，它在食品等行业的作用非常大，但这样的也避免不了设备会发生故障，设备在使用的时候会发生很多我们没有听说过的问题，下面就给大家介绍一下它的常见故障以及排除方法：  

一、转盘不转：  

1、PLC没有输出更换。  

2、转盘减速机本身故障更换。  

3、变频器烧毁，现象是无显示更换。  

4、转盘减速机与链轮连接不正常换连接平键。  

5、变频器参数设错重新按照要求设定。  

6、旋钮损坏，底盘不转（E型设备）更换。  

7、转盘链条断裂调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条。  

8、转盘电机本身故障用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机。  

二、机器刚启动时无动作：  

1、内部电源电源未接通用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关。  

2、暂停按钮按下（暂停按扭指示灯亮）再按一下，让它复位。  

3、外部电源未连接好，检查外接电源，重新送电。  

4、急停按钮按下旋开急停按钮。  

5、保险丝烧坏:更换保险丝。  

6、PLC损坏更换。  

　　拉伸膜真空包装机

　　一、应该及时加油润滑各部件。拉伸膜真空包装机在工作30天左右应该对连杆轴承、长轴轴承、拉簧挂钩触点、脚轮旋转等加油润滑。

　　二、应该保持工作环境的清洁卫生。我们在使用拉伸膜真空包装机的时候，应该保持操作台面的卫生、无油污，特别是加热条及硅胶条表面，不得粘附任何异物，以免影响封口质量和使用寿命。

　　三、工作环境的要求。拉伸膜真空包装机应该在0到40度，相对湿度不大于百分之八十五，周围空气中没有危险有害气体，无粉末飞扬现象、危险品的环境中工作。