气调包装机对于包装环境有什么要求

　　气调包装机的原理在于利用保护气体置换包装内的空气，使食品置于保护气体环境中，引起食品的细菌和霉菌的生长繁殖被抑制而防腐，新鲜肉的色泽被保护，新鲜果蔬的衰老过程被延缓，从而延长食品的保鲜期，经过这些年的不断发展，气调包装机已被广泛适用于新鲜食品（鱼、肉、果蔬）、熟食品和烧烤食品的保鲜包装，并能保持食品的原汁、原味、原色，符合厨房工程即食或即烹饪的要求。步进驱动器接收来自PLC的脉冲信号，驱动步进电机完成定位输送，并反馈电机工作状态给PLC。

　　气调保鲜包装机根据工作产能可以分为半自动和全自动两大类机型。半自动机型就是针对产能不是很高的企业，它的操作过程中将产品由人工摆放完成后，启运开关后，进行抽真空，充气，包装完成后，再由人工将产品取出。这样看来，半自动化的气调保鲜包装机是需要人工辅助来完成整个包装过程的。全自动的气调保鲜包装机是通过一个操作系统来控制整个产品的包装过程，由人工将产品摆放到物料区， 其它环节就无需人工进行辅助了，由设备自动化控制后面的每一个包装的环节，通过这种操作方式，不但提高了工作产能，而且节省了人工成本。气调保鲜装包装机适用范围：可广泛用于肉、禽、鱼、以及果蔬等新鲜食品、熟肉制品、面包糕点等焙烤食品的包装。

　　气调包装机控制系统以PLC作为控制***，PLC按以下原则选型:

　　(1) PLC控制器与其所允许的扩展模块的I/0接口的总数要与气调包装机控制所需接口数量匹配;

　　(2)存储容量与控制功能与需求相符合。PLC控制包装机的传动系统、气动回路和气体置换，经估算控制系统需要20个输入点，12个输出点。一般情况下，需要预留巧%的备用接口，因此需要23个输入点，14个输出点。综合上述选用西门子S7-200 PLC作为控制***，该PLC有6种CPU模块，可扩展7个扩展模块，可扩展到256点数字量I/O，完全满足盒式气调包装机的控制需求。在经过经气调保鲜包装后的食品，可以在密闭容器内收到气体保鲜同时，避开仓储、运输、销售等环节的二次污染。