双层杀菌锅特点

电加热杀菌锅 鸭蛋杀菌锅 熟肉制品杀菌锅 高温水浴循环杀菌锅 双层杀菌锅

双层水浴式杀菌锅设备特点：1、 牛板筋双层杀菌锅操作流程采用双罐热水循环进行杀菌，热水槽事先将热水加热到灭菌要 求温度，从而缩短了灭菌时间，提高工作效率。

2、 杀菌过程中用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。  

3、 利用屏幕进行触摸控制，而不是开关。

4、 采用图表平板，不是刻度表。

5、 压力、温度、杀菌时间自动控制。

6、 压力和温度呈数字化显示。

7、 带有温度、压力、曲线记录功能并可随时打印。牛板筋双层杀菌锅操作流程

高温杀菌锅设备特点

高温杀菌锅设备特点

1、牛板筋双层杀菌锅操作流程罐内温度非常稳定，热分布均匀

为保证更均匀传递和分布热量，在杀菌罐内的内托盘的二边各设三个扇形喷嘴，喷嘴将热水呈扇形均匀喷出，热水淋系统使每层托盘中的物料均匀受热，同时罐内温度在整个杀菌过程的所有阶段，始终按设定值保持稳定，保证F值计算准确，使过度高温度蒸煮现象减小到较低限度。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。

2、升温快强大700牛奶杀菌锅 牛奶杀菌锅质量有保障 欢迎选购

由于牛板筋双层杀菌锅操作流程锅内只有少量循环水，并采用大效率换热器。所以，被杀菌食品升温速度快，一般情瓿下，在蒸汽压力为0.5MPa时，罐内水温从20度升到121度，只需10~15分钟，这样可以较大限度地保留食品的风味和色泽，也能降低能源的消耗。

3、间接加热和冷却，阻止二次污染牛板筋双层杀菌锅操作流程

循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，同时在降温时，将同一处理用水通过板式热交换器连续进行循环冷却并冷却产品直至完成预定的杀菌处理过程。有效地阴止了二次污染。

4、适合各种不同的包装物牛板筋双层杀菌锅操作流程

电加热水浴杀菌锅

电加热水浴杀菌锅主要用于肉类、蛋品、鲜玉米、花生、山野菜、豆制品、水产品等食品的高温杀菌。适用范围广，大中小型企业均能使用，并能满足生产需要。

    牛板筋双层杀菌锅操作流程是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。牛板筋双层杀菌锅操作流程是利用压缩空气作反压力的圆筒体杀菌设备，其锅盖锁紧形式是采用自锁楔块啮合方法，开闭启动方便，适应于罐头、饮料、牛奶、卤制品等马口铁罐和玻璃罐罐头、塑料袋或耐蒸煮沸软包装物的实罐产品进行高温杀菌处理工作，以达到保质期内“商品无菌”的要求。设备优势本设备具备下面优势：1、设备消化吸收国外***的高压灭菌装置***技术，结合我国国情而研制的，具有技术起点高、工艺***、产品稳定和实用性好等优点。牛板筋双层杀菌锅操作流程由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。牛板筋双层杀菌锅操作流程