杀菌锅的优势

设备优势本设备具备下面优势：

2、主要部件采用不锈钢制造，符合食品卫生要求，抗腐蚀性强，设备使用寿命长，设备经质检局安全检查合格、保护装置***。

3、杀菌效果好。

4、采用蒸汽作加热介质，热水作杀菌介质，使杀菌过程更为均匀短时。

5、升温时间短，载货小车在罐内连续的回转，加快了热传导速度，也缩短了升温时间。

6、均匀加热和冷却。不论是升温加热过程还是冷却过程，高的要求是工艺罐中没有不均匀现象，即需均匀加热或冷却。

7、采用西门子PLC，程序自动控制。本套设备在控制方面，选用可编程序控制器来实施整个程序的自动控制。

8、警铃报警，本套设备在三种情况下可以发出铃声。

9、停电保护，当设备运行中发生突然停电时，也能保证机器处于安全状态。来电以后，可以人工驱动电器开关，使设备继续投入运行，直到程序结束。

10、使用范围广，适应性强，由于控制元件的温度或压力调整范围都比较大，所以，本套设备可以运用于多种制品之杀菌处理。另外，全部程序不仅可以自动控制，也可以运行手动操作，即人工驱动电器开关、控制阀门、电机的投入与撤出，并可以测试单件动作。

11、运行及动作表示，设备运行中的状态由触摸屏上的指示灯来显示，装置的运行程序由触摸屏相应画面表示出来，使人对于工艺流程原理一目了然。

12、特殊的安全装置。罐门开启，装置的回转，水的注入与排出，容器之温度、压力、液位的控制等都从安全上考虑过，在不安全的状态下，设备不能运行。

13、节约能源，本套设备具有：① 冷却水回收再利用功能。② 能将杀菌终了的高温热水通过泵送回热水罐，待重复使用。此套设备与蒸汽型杀菌罐比较，一个循环生产可节约50%之蒸汽。

八宝粥杀菌锅特点

鸭货制品双层杀菌锅操作流程设备特点

1. 转换水流方向：温度均匀、无死角杀菌锅内循环水呈上、下、左、右八个点，均匀的转换，保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀，达到了理想的杀菌效果。

2. 升温速度快，杀菌时间短本机采用双罐热水循环，可以事先把热水罐加温到所需温度再进行杀菌锅灭菌，从而缩短了杀菌时间。杀菌过程中的工作介质可以循环使用，节省了能源、时间及人力物力的消耗，降低了生产成本。

3. 杀菌精度高本机采用***的技术及***的日本电脑元件，利用锅内转换的热水循环，浸泡式杀菌，在工作过程中，对锅内温度压力、杀菌时间、进汽、排汔、进水、排水等过程，全部采用电脑自动化控制，锅内精度在0.3度左右。3、ISO9001-2000***体系、HACCP的设计制造要求。确保产品的色泽、口味、营养成分不变，保持原有风味。

4. 电脑全自动控制系统·采用世界上***的日本三菱Q型PLC。鸭货制品双层杀菌锅操作流程采用大屏幕970触摸屏。·升温采用自动调节的温度调节阀。·温度压力显示采用电子变送器。鸭货制品双层杀菌锅操作流程可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。·所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。·完全采用电脑自动化程序，无需人工操作。鸭货制品双层杀菌锅操作流程是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。

5. 杀菌锅可设定单一式多个阶段杀菌根据用户不同产品设定多个升温杀菌阶段，也可设定多个降温阶段，采用双峰灭菌，使产品所受的热量降到低，使每种产品都在合理的条件下进行灭菌。

6. 测量F值的功能根据不同的用户要求，分别在杀菌锅上安装了可配置测量F值的计算功能，所有灭菌数据，包括灭菌条件，F值时间——温度曲线，时间——压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于以后的生产管理。

7. 存储杀菌公式根据不同的产品设定储存几百个杀菌公式。

杀菌锅的安装调试

鸭货制品双层杀菌锅操作流程设备的安装与调试

鸭货制品双层杀菌锅操作流程设备运至用户单位后，由我公司派***售后工程师，进行指导安装调试。首先用户安排固定设备的地点，并派专人协助安装调试人员进行工作，在安装过程中，用户派出的人员边安装边学习至安装完备时，设备的基本布局、特点、工作原理，已有概念，到调试试验时，能有事半功倍的效果。鸭货制品双层杀菌锅操作流程容器中的内压将会大于在此杀菌温度下纯蒸汽的压力（见图10-1）。

鸭货制品双层杀菌锅操作流程安装要求：

1）设备处于水平位置（也可根据客户定位）

2）安装设备的区域能尽量宽敞，以便于操作。

3）排气口不得排放在车间内。4）配备380V三相四线动力电源（铜线10平方、漏保等级为0.5级），接到设备附近。