我国是水果和蔬菜的DI一生产大国，但由于市场渠道不畅通，尤其是储藏、加工能力不足，加工技术和设备落后，每年果蔬损失达750亿元左右。近年来，我国果蔬加工业得到飞速发展，脱水和速冻果蔬制品在国际市场上已具有非常明显的优势，中国农业科学院农产品加工研究所毕金峰博士研发的非油炸膨化技术已达到***水平，为增加农业效益、提高农民收入、拉动食品产业发展起到了积极的作用。许多加工副产物也可以进一步加工利用，加工过程中用水量少，造成污染少。本刊记者对毕博士进行专访，以深入了解该技术的主要特点、应用领域、市场效益等情况

油炸膨化食品与变温膨化食品果蔬脆片加工食品的安全性分析

油炸膨化食品与变温膨化食品果蔬脆片加工食品的安全性分析

油炸膨化食品被定性为垃圾食品

昨天看了一个宝妈育儿课堂上的一堂课，说的非常实际非常现实，油炸膨化类食品已经被定性为损害儿童身体健康的一种垃圾食品。主要原因就是高温油炸的油脂碳化物含有致ai成份，以及各种食品添加剂对于人类健康都是一种损伤，儿童身体发育阶段，食品安全是我们每个人不可缺少的责任。我真诚的希望我们这一代人能够为我们的后代子孙尽职尽责。为人类食品安全做出贡献。可以看出，膨化果蔬加工是一个投资少、JIANXIAO快、回报率高，集经济效益、社会效益于一体的项目。

庆幸我接触了变温压差膨化设备，变温压差膨化联合干燥又称膨化干燥，气流膨化干燥、压差膨化干燥和低温高压膨化干燥，脉动压差闪蒸联合干燥技术。

变温压差是指物料膨化温度和真空干燥温度不同，在干燥过程中温度处于不断变化过程，压差是指物料在膨化瞬间经历了一个由高压到低压的过程。

营养丰富。果蔬膨化产品不经过破碎、榨汁、浓缩等工艺，保留并浓缩了鲜果的多种营养成分，如维生素、纤维素、矿物质等。经过干燥后的产品，不仅具备了果蔬固有的低热量、低脂肪特点，而且与果蔬汁、用果蔬汁制成的果蔬粉相比，能保留果蔬中更多的营养成分。采用自然降温与压力脉冲相结合的方式，改进膨化工艺，达到了设备改造的目标，使果蔬膨化设备的单罐生产周期由4个小时缩短到2。

　食用方便。果蔬膨化产品可用来生产新型、天然的绿色膨化小食品，携带方便，易于食用。

　易于贮存。膨化果蔬产品的含水量一般在7％以下，不利于微生物生长繁殖，可以长期保存。另外，此产品克服了低温真空油炸果蔬产品中含有少量油脂的缺点，不易引起油脂酸败等不良品质变化，不易产生哈喇味。

　　毕博士此项研究的一个突出贡献，是为大量农产品运用该原理进行商品转化提供了一套切实可行的新标准，从而为化解农产品卖难开辟了一个新途径。

毕博士介绍说，膨化果蔬脆片以新鲜水果蔬菜为原料，采用变温压差膨化技术制成，其原料来源非常广泛，果品如苹果、梨、香蕉、柑橘、菠萝、猕猴桃、桑葚、哈密瓜、草莓、桃、杏、枣、枸杞等，蔬菜如胡萝卜、马铃薯、甘薯、菠菜、黄瓜、甘蓝、西红柿、芹菜、食用菌、大蒜等。多数的干燥丰要经过3个阶段：即物料预热阶段、恒速干燥阶段和降速下燥阶段，在干燥的第3个阶段，干燥速度明显下降，并且耗费了更多能量[22-25]。

　 膨化果蔬不仅来源广泛，应用范围也很广。许多果蔬膨化产品，尤其是膨化果品，可以直接进行分级、包装、销售，作为老少皆宜的休闲食品。目前已有膨化苹果脆片上市，也可以生产脆枣、香蕉脆片、菠萝脆片、哈密瓜脆片、柑橘脆瓣等产品。

　　可以生产新型果蔬yingyang粉。用膨化果蔬直接加工果蔬yingyang粉不同于果蔬榨汁后喷雾干燥生产的果蔬粉，前者含有更多的营养成分，如维生素、纤维素、矿物质等。

　 可作为方便食品的调料。许多膨化蔬菜产品具有良好的速溶性、复水性、风味和口感，可以作为其他方便食品的辅料或调味料，如将此类产品作为方便面中的蔬菜调料，或可以直接生产调味干制品。

　 可作为生产新型baojian食品的原料。膨化后的果蔬原料经过超微粉碎后，可以作为yingyang粉，加入到其他食品原料中，生产出更富营养的食品，用于婴儿、老年人或***等特殊人群的饮食中。