该技术中试和生产装备成熟，自投入市场以来，已引起了国内外生产厂家的广泛关注，转让企业技术5家，还有数十家企业在论证投产。目前，该技术主要以生产苹果脆片为主，许多膨化产品在市场上还属空白，需求量达数千万吨，市场空间很大。

小型项目（年产100吨成品）的设备投资为200万-300万元，流动资金为3000万-5000万元，收回投资期限为1-3年。不同原料因鲜样含水量不同而使产品得率不同，一般得率为10-20：1，而膨化产品与鲜样市场销售价格比约为30-50：1，扣除生产成本，产品加工增值将达到0.5-1倍，利润相当可观。非油炸工艺技术又包括冻干技术、真空干燥、微波干燥、压差膨化、微波一压差膨化等。

柑橘皮变温压差膨化优势

3)以脱水柑橘皮表观密度、收缩率、多孔性、复水率和硬度为考察指标，比较研究了冷冻干燥、变温压差膨化干燥、热风干燥3种干燥方法对脱水柑橘皮品质特性的影响。研究结果表明:经冷冻干燥的柑橘皮色泽好，复水率好;经变温压差膨化的柑橘皮其组织质构、色泽、复水性及酥脆度等方面接近真空冷冻干燥的膨化效果，明显优于经热风干燥的柑橘皮。膨化果蔬脆片加王项目一、项目简介1、技术及产品介绍膨化果蔬脆片，以新鲜水果蔬菜为原料，采用真空膨化技术，生产香甜酥脆的果蔬脆片。

　　(4)经变温压差膨化干燥的柑橘皮挥发性成分中精油含量高达99.83％，高于其他两种干燥方式，其柑橘皮精油的主要成分萜烯类的种类(41种)远高于真空冷冻干燥的33种，略低于热风干燥(45种);且其萜烯类相对含量高达96.51％，可见，变温压差膨化干燥对柑橘皮精油的保留效果较好。经变温压差膨化干燥，构成柑橘香味的3种主要特征成分中，D-柠檬烯、1R-α-蒎烯的相对含量均高于其他两种干燥方式;（+)-4-蒈烯的相对含量远高于冷冻干燥，接近热风干燥，说明变温压差膨化干燥更能突出柑橘皮特有的香气。果蔬变温压差膨化干燥是以新鲜果蔬为原料，经过清洗、去皮、去核、切分或不切分、预十燥等前处理工序后，采用变温压差膨化设备进行的。

油炸膨化食品与变温膨化食品果蔬脆片加工食品的安全性分析

油炸膨化食品与变温膨化食品果蔬脆片加工食品的安全性分析

油炸膨化食品被定性为垃圾食品

昨天看了一个宝妈育儿课堂上的一堂课，说的非常实际非常现实，油炸膨化类食品已经被定性为损害儿童身体健康的一种垃圾食品。主要原因就是高温油炸的油脂碳化物含有致ai成份，以及各种食品添加剂对于人类健康都是一种损伤，儿童身体发育阶段，食品安全是我们每个人不可缺少的责任。我真诚的希望我们这一代人能够为我们的后代子孙尽职尽责。为人类食品安全做出贡献。经过干燥后的产品，不仅具备了果蔬固有的低热量、低脂肪特点，而且与果蔬汁、用果蔬汁制成的果蔬粉相比，能保留果蔬中更多的营养成分。

庆幸我接触了变温压差膨化设备，变温压差膨化联合干燥又称膨化干燥，气流膨化干燥、压差膨化干燥和低温高压膨化干燥，脉动压差闪蒸联合干燥技术。

变温压差是指物料膨化温度和真空干燥温度不同，在干燥过程中温度处于不断变化过程，压差是指物料在膨化瞬间经历了一个由高压到低压的过程。