全喷杀菌锅设备特点：

1、高温短时杀菌。少量的工艺水快速循环，快速达到预定杀菌温度，升温前无需排气，比传统蒸汽杀菌釜节能30%；

2、杀菌温度和压力独立控制。可以满足多种包装形式对杀菌的要求（如：铁罐、玻璃罐、软包装、PP瓶等），这样既提高设备的使用率, 又节省不必要的重复投资；

3、间接微冷却。冷却水与工艺水不接触，避免了食品的二次污染，无需对冷却水进行处理；

4、整个杀菌过程采用PLC全自动控制，釜内热分布温度控制在 ±0.5℃，可多阶段加热，节约能源；配有F值测量功能；可存储100个杀菌公式；

4. 玻璃瓶容器。

高温高压杀菌釜价格，高温高压杀菌釜牛肉杀菌锅在罐藏食品高温杀菌工作过程中，杀菌的主要对象是肉毒芽孢螺旋，此种菌能产生对人体造成致命伤害的，其属耐热性，在121℃环境中三分将钟将失去生物活性，在100℃环境中6个小时左右失去生物活性。当然，温度越高，该病菌存活时间越短。缓冲桶液位偏高：在轮回泵运转时，采纳手动排污阀排水办法使之到达准确液位。经科学检测，在121℃时杀菌较为适宜，此时包装物有很好的耐热性，而且食品口感也较为良好。121℃杀菌时，食品中心F值达到4，食品中就不会检测出肉毒芽孢螺旋，达到了商业无菌的要求。

菌锅的作用是为罐藏食品的高温杀菌提供环境，能在的温度、时间和压力下对食品进行高温杀菌，其必须有很好的热分布性，即在杀菌时，容器内的任意一点温度与平均温度相差值应符合要求。如果某点的温度低于平均温度，那么该点就不能达到预定的杀菌F值，这个点附近的食品就无法达到杀菌要求。沿海地区的地下井水，食品工厂已使用一遍的清洗用水，都可以再使用，尤其适合在干旱缺水的地区。热分布均匀是衡量杀菌锅质量的重要技术指标，可以通过热分布测定仪对其进行测定评估。

食品在高温环境下，时间越长口感越差，营养流失越多，这就要求杀菌锅内各点在升温时温度必须迅速达到一致，保持各点F值高度一致，这样才能迅速结束杀菌过程。七、吊筐操作要准确，平稳将筐放入、提出锅内，不得碰坏锅各部位配件设施。降温也要迅速，以便使食品在尽量短的时间内脱离高温环境，这就要求杀菌锅的水流设计要科学合理，大限度减少杀菌时间。

杀菌锅如何维护保养2

(7)在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环、法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。

(8)锅身法兰面上的密封圈因老化，缺损和磨损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。

(9)设备停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净、吹干。外露加工表面刷以防锈油;安全检测控制仪表予以罩封保护。