该技术中试和生产装备成熟，自投入市场以来，已引起了国内外生产厂家的广泛关注，转让企业技术5家，还有数十家企业在论证投产。目前，该技术主要以生产苹果脆片为主，许多膨化产品在市场上还属空白，需求量达数千万吨，市场空间很大。

小型项目（年产100吨成品）的设备投资为200万-300万元，流动资金为3000万-5000万元，收回投资期限为1-3年。不同原料因鲜样含水量不同而使产品得率不同，一般得率为10-20：1，而膨化产品与鲜样市场销售价格比约为30-50：1，扣除生产成本，产品加工增值将达到0.5-1倍，利润相当可观。非油炸膨化果蔬被国际食品界誉为“二十一世纪食品”，是继传统果蔬干燥产品、真空冷冻干燥产品、真空低温油炸果蔬脆片之后的新型果蔬干燥产品。

3 国内研究现状

    与国外相比，中国的果蔬变温压差膨化加工设备和理论研究水平比较落后。国内大多数果蔬膨化产品是采用油炸膨化或真空低温油炸膨化技术，产品比较酥脆，但因含油量较高，缩短了保质期，减少了它的消费群体，又由于它的设备价格比较高，因而限制了它的应用。对于果蔬变温压差膨化干燥研究，国内石启龙等发表了有关果蔬膨化等文章，重点对苹果变温压差膨化工艺进行了研究，得到ji优工艺为切片厚度5mm，均湿处理3d，预干燥含水率为18％，膨化温度为85～95℃，膨化压力为120kPa[36]；刘自强探讨了食品膨化机理，分析了膨化动力发生的过程、膨化动力的影响因素和外部能向膨化动力转换的机理，并将膨化发生的过程分为3个阶段，D一阶段为相变段，此时物料内部的液体凶吸热或过热，发生汽化；第二个阶段为增压段，汽化后的液体迅速增压并开始带动物料膨胀；3国内研究现状与国外相比，中国的果蔬变温压差膨化加工设备和理论研究水平比较落后。第三阶段为固化段，当物料内部的瞬间增压达到和超过极***，气体迅速外益，内部因失水而被高温十燥固化，终形成泡沫状的膨化产品[37]。目前，中国果蔬变温压差膨化干燥技术的研究还处于起步阶段，变温压差膨化干燥的机理和工艺都有待迸一步深入研究。

果蔬脆片变温压差膨化香蕉，香蕉果蔬脆片市场价值分析

随着社会的文明发展，人类对于食品安全的重要性越来越重视，尤其是儿童休闲食品的要求更是严格。儿童休闲果脆片更是儿童喜欢的休闲零所以这类产品的安全健问题更是很多家长关系的问题。

   果蔬脆片变温膨化香蕉脆片因其纯tianran无污染而受家长喜爱这种脆片水果的加工方式是现阶段市场上为流行的一种加工方式。

   以新鲜香蕉为原料 ,采用气流膨化工艺 ,从不同品种、成熟度、预处理方式、温度、压力差、停滞时间等几个方面对香蕉的膨化

   工艺进行了研究，结果表明 ,不同品种的香蕉膨化效果差异较大 ,福建蕉和广州蕉膨化效果优于海南蕉。在福建蕉的膨化试验中 ,低温预处理膨化效果较好 ;随着成熟度加大 ,膨化效果反而降低 ,以刚脱涩、口感无涩味时膨化效果z较佳。终 ,确定膨化温度 110℃ ,停滞时间 3～ 5min ,膨化时间 4 5min 压差 10 5kPa是香蕉适宜的膨化条件。2、对比研究真空、脉冲真空和超声波技术对芒果渗透脱水的影响，结果发现同常规渗透比较，真空、脉冲真空和超声波技术都能有效促进水分和固形物的扩散，超声波处理下芒果的水分扩散系数极大(3。

二、膨化果蔬脆片生产设备

     主要设备：清洗设备、去核去皮设备、切分设备、预干燥设备、真空膨化设备、调味设备、包装设备。辅助设备：锅炉、空压机组、真空机组、热交换系统。我公司可提供项目设备总包服务，实行交钥匙一条龙服务。

三、生产膨化果蔬脆片的原料

     生产膨化果蔬脆片的原料来源非常广泛。水果类，如苹果、梨、香蕉、菠萝、猕猴桃、桑椹、哈密瓜、桃、枣、枸杞等；蔬菜类，如马铃薯、红薯、胡萝卜、辣椒、芹菜、黄瓜、芸豆、食用菌等。

四、市场前景

     果蔬膨化产品的得率一般为10～15：1：而膨化产品与鲜样产品的市场销售价格比约为60～70：1，扣除生产成本，产品增值将达到原来的3～5倍，利润相当可观。