高压固态软启动柜具有3种起动控制模式：

● 电压斜坡起动：出厂设置为具有限流功能的电压斜坡，可以满足大多数应用场合．其初始转矩设定为电机刚好能带动负载转动时的值．然后电压逐渐的平滑上升。在限定的斜坡时间和电机起动电流范围内．使电机平滑上升到全速运转。

● 限流起动：起动时，电流快速增加到限定值，一直到电机全速运行。

● 重载起动模式：这种起动模式主要用于电机拖动大惯性负载如风机，球磨机等，延长8秒的切换时间来保证不会因为过早切换带来过大的电流冲击。

Φ自由停车或软停车可选：可以适用不同的停车场合一如消除水泵的水锤效应。以满足特殊需要。

Φ汉字显示功能：LED液晶屏显示各种工况及各种语言可选，编程及故障状态下均有文字显示说明。操作直观方便。

水电阻减压起动有如下的主要弱点。

(1)由于起动电流的设定值是由汽化电阻决定的，因此在水汽化之前的很短时间内水电阻很小，这时的电流会远大于设定值，在电网容量不是很大的情况下，此大电流会使电网电压急剧下降，影响其他设备的正常运行，失去减压起动的意义。

(2)汽化电阻与许多因素有关，如环境温度、极板情况、电源状况等，因此起动电流的控制精度很差，变化范围大。

(3)起动时产生的热量使水升温，要再次起动则要等水降温后方可，因此对连续起动次数是有限制的，电动机越大越不允许连续起动。

(4)水电阻减压起动时，有时会发生汽化电阻太大，起动电流不能跨过门槛值的情况造成起动失败(尤其是热变电阻式)。这也是水电阻式的起动电流设定值不能较小的原因。

(5)水电阻减压起动时，常常把水电阻接在电机的星点处，开关关合时，全电压加在电动机绕组的首端，产生操作过电压的情况与全压直接起动的情况是一样的，会对电动机的绝缘造成很大的伤害。

(6)水电阻减压起动时，起动电流设定值一般在3IN以上，时机端电压在0.6UN左右，仍会产生较大的转矩冲击，对电动机和机械设备都会造成较大的伤害。

高压固态控制***是微处理器CPU。微处理器对SCR 进行相角触发控制以降低加在电机上的电压,然后通过慢慢地控制加在电机上的电压和电流平滑地增加电机转矩,直到电机加速到全速运行。这种起动方式可以降低电机的起动冲击电流,减少对电网和电机自身的冲击。同时也减少了对连在电机上机械负载装置的机械冲击,以延长设备的使用寿命,减少故障和停机检测时间。

当电机达到全速运行后,电机电流降到正常全速运行的电流值,软起动装置有一个旁路输出继电器,从而使旁路高压真空接触器闭合,使电机电流经旁路接触器,防止SCR 导通所产生的压降引起的热损耗,提高了工作效率及可靠性。

高压固态启动柜产品使用环境条件

环境温度: -40℃~+50℃

空气相对温度不超过90%

海拔高度不超过2000m(海拔超过2000m上可根据具体工况特殊设计)

工作电压不超过额定电压的110%

高压固态启动柜订货须知

1、上端电源状况;

2、电动机型号、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速;

3、电动机拖动负载类型(风机、水泵等);

4、设备进出线方式;

5、设备使用环境;

6、若用户有其它要求请与我公司联系