水泥回转窑是在空气压力下运作的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室相接处，难以避免地存有间隙，若不密封性，窑头透风过大，会降低二次风温，降低火苗温度，粉煤点燃速率缓减，危害锻烧；若窑尾透风过大，会降低二次含尘量，强冷空气从窑的尾端透风处入窑，不仅起不上燃烧功效，也要被加温排出来，提升热损害，并降低窑尾温相对性降低排风系统工作能力，提升排烟风机负载，危害旋转窑内一切正常自然通风，降低产品质。假如各种各样加热设备透风，将危害加热温度的提升，降低加热工作能力和预热器的热效。 水泥回转窑密封性设备是一种大中型密封性型原材料煅烧设备，窑头或窑尾假如密封性实际效果不佳，将会危害窑内原材料的一切正常锻烧，造成水泥熟料品质降低。如窑头漏入过多的强冷空气，则会降低由水泥熟料冷冻设备入窑的二次含尘量，并降低二次气体的温度，对水泥熟料制冷不好，并且窑内火苗温度也会降低，进而危害然料的点燃速率，扩大热损害。假如窑尾漏汽，因为空气压力很大，非常容易吸进很多的强冷空气，是窑内很多有机废气不可以排出来，然料不可以***点燃，造成隔热规章制度被毁坏，提升然料的耗费和排烟风机负载，并提升能耗，降低窑的生产量并危害到 电除尘的安全性和率。非常是带各种各样预热器的窑，会降低进到预热器的有机废气温度，进而危害预热器的热效。

如水泥窑密封价格入过量的冷空气，则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量，并降低二次空气的温度，对熟料冷却不利，而且窑内火焰温度也会降低，从而影响燃料的燃烧速度，增大热损失。如窑尾漏风，由于负压较大，极易吸入大量的冷空气，使窑内大量废气不能排出，燃料不能更好燃烧，导致热工制度被破坏，增加燃料的消耗和排风机负荷，并增加电耗，降低窑的产、质量并影响到电收尘的安全和效率。特别是带各种竖式预热器的窑，会降低进入预热器的废气温度，从而影响预热器的热效率。要确保在回转窑窑体上下窜动、径向跳动允许的情况下，动、静密封环不发生接触和磕碰。回转窑密封装置的反射板和柔性体与固定座安装找正时，测量、计算要准确，保证在其应有的弹性变形范围内，与动摩擦环贴实，并不被压坏。

水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑密封的好坏对熟料烧成的整个工艺参数和设备运行具有很重要的意义，因此好的密封装置可在很大程度上提高回转窑的工作效率。目前常用的密封装置有迷宫式密封装置、摩擦式密封装置、气封式密封装置、组合式密封装置等。这几种密封装置虽各有优点，但密封效果却不是很理想。经过研究与分析，发现一种新型密封装置—复合柔性密封装置可获得较好的密封效果，能够经受回转窑运行中复杂工况的考验。新型柔性密封装置密封部分采用四层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括返风板、耐磨部分、耐高温密封垫、保护板。能有效控制漏风、漏料问题，密封效果好，使用寿命长。

回转窑的密封状况关联到生产制造的效率难题，及其生产制造的产品质量问题，因此密封是工业窑炉基本建设中很重要的一个阶段，针对全部系统软件的运行有关键实际意义。回转窑密封装置的优劣，立即危害着工业窑炉烧制系统软件的热耗、能耗、生产量、环境污染和加工工艺的平稳实际操作等层面。现阶段应用在混凝土、冶金工业、化工厂等制造行业中的回转窑密封装置的各种各样形式的优点和缺点开展剖析与较为，对于回转窑的特性及密封装置的应用状况，对其构造开展了改善，挑选一种好的密封装置，新式复合型软性密封，它能非常好的融入回转窑顶端的繁杂健身运动，耐磨损耐热，合理地清除回转窑径向、径向和腋角空隙，完成了无空隙密封，确保了优良密封的实际效果。回转窑的密封方法大概有二种，一种称之为谜宫式密封，也有一种称之为径向密封。安裝回转窑尾端密封的关键难题取决于回转窑的径向颤动很大，密封难以达到找正。径向的颤动关键存有下列二种状况一种是筒体弯折，一种是筒体形变。