化工回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。化工回转窑它广泛应用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金属矿、耐火材料、造纸、环保等行业，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热***，热耗低等特点，是理想的煅烧设备。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下转动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了***的技术，保证了密封的可靠性。廊坊标马密封材料有限公司化工窑密封技改新方式高润滑耐磨槽式回转窑密封高润滑耐磨槽式回转窑密封 ，采用一种特殊的耐高温抗磨损的半柔性新型复合材料，（.其中包括首层耐热钢高润滑摩擦面（沁合金技术，耐磨损）、碳硅镍复合板（耐高温1300度）、普通钢板，其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。它—端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地保覆在专门设置的磨擦套上，实现无间隙密封，确保了不漏风不漏料。
化工回转窑是窑炉的一种，化工回转窑的作用：化学工业中，用回转窑生产苏打，锻烧磷肥、硫化物等。化工回转窑指的是用于煤干馏的回转窑，该类回转窑有别与传统的水泥回转窑和冶金回转窑，回转窑窑体为正压运行，且密封要求比传统回转窑的的要求高。建材行业中，回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。选矿过程中，用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。化工窑密封技改是化工要重要的装置，是保证回转窑正常运转的设备。
回转窑密封大概有以下几种分类方式
1、按使用部位分类：窑头密封（入口密封），窑尾密封（出口密封）；
2、按密封方式分类：疏导型密封，密闭型密封；
如鱼鳞片密封就属于疏导型密封，石墨块密封气缸式密封就属于密闭型密封。
3、按密封方向分类：轴向密封，径向密封；
如鱼鳞片密封就属于轴向密封，气缸式密封就属于径向密封。
4、按密封形式分类：鱼鳞片密封，石墨块密封，气缸式密封，迷宫式密封，挡板式密封；
鱼鳞片密封又分单层、双层和三层密封形式，各厂家的命名法不一，如复合式密封，双柔式密封，
柔性密封，多层式密封等均属于鱼鳞片密封。
(1)回转窑窑头罩、窑尾罩的固定法兰和骨架密封环制作加工精细，圆度要求较高，支撑强度足;安装时，在动态下准确找正，固定牢靠。只有这样，才能为下一步安装动圈时的调心，柔性密封片偏摆不超差创造有利条件。
(2)迷宫式密封装置加工安装准确，间隙留足。要确保在回转窑窑体上下窜动、径向跳动允许的情况下，动、静密封环不发生接触和磕碰。
(3)回转窑密封装置的反射板和柔性体与固定座安装找正时，测量、计算要准确，保证在其应有的弹性变形范围内，与动摩擦环贴实，并不被压坏。
4)静摩擦环为铆焊件，制作时要保证其圆度要求。安装找正以后，动态纠偏达到10mm以内。另外，材料要求耐高温、耐磨损性能好，使用寿命长。
(5)柔性密封体是复合材料，不仅起到有效的隔热、柔韧、阻风和挡料作用，而且要方便检修，***。
(6)回转窑密封装置的返灰斗和下料管要留足设计过流量和卸灰角度余量，以防不畅。反射板上的返灰口中，位置和数量要经过计算确定，即方便卸灰，又起到反射阻挡固体颗粒和风流动作用。
(7)合理改进摩擦片结构，提高材料使用性能。比如采用自润滑球墨铸铁作为摩擦材料，动、静接触部位改为活动压角形式等。
(8)为保证该装置长期、稳定、可靠地使用，要求在每次停运回转窑、开窑前，对装置内外的积料、磨损等情况进行详细检查，以防意外。
(9)为保证回转窑密封装置不被雨雪天气影响、损坏，可在其上方加设防雨棚。
化工回转窑被广泛应用在化工行业，其领域涉足较多，所以对回转窑的操作方法和注意事项也需要熟练掌握。作为一种化工设备，在使用时，密封是很重要的，当化工窑密封技改装置密封效果不好时，便会有冷风漏入，从而增加了系统废气量，减少了合理条件下的有用烟气通过量，并且增加了系统热耗、煤耗、电耗和一档托轮磨损速度，造成了工艺操作的不稳定和设备运转率低。(6)回转窑密封装置的返灰斗和下料管要留足设计过流量和卸灰角度余量，以防不畅。工艺操作的不稳定和设备运转率低导致了产量减少和质量的下降，给企业带来没必要的损失，增加了产品成本。
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