密封部分采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐磨。我公司的窑头窑尾密封装置可采用鱼鳞片式密封、迷宫式密封和石墨密封等，可根据客户的需求选择更优的方案。无论是窑头密封、窑尾密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧成系统是热工环境，以窑尾为例不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境，窑尾筒体端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动，而且在使用过程中存在椭圆、弯曲等变形。***的窑尾密封装置，更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。使用柔性双向滚动式密封窑尾烟室负压较改造前有明显提高(约200pa左右)，烟室温度提高100℃，可有效提高煤粉的燃烧效率。

窑头窑尾、单冷机的密封，在烧成系统中显得非常重要，如窑尾密封不好，会加大风机负荷不但煤电浪费，窑内还会产生正压使燃烧不稳定，窑头温度过高，甚至烧坏窑头顶部。大量冷风的进入，加大了热耗，浪费了煤电，给成品质量带来隐患，大量的热飞尘四处飞溅，极大的影响安全生产和环境保护。

为了解决水泥回转窑、窑头、窑尾漏风、漏灰的隐患，我们的科研人员历尽艰辛、多家走访、实地考察，在总结了多种形式的密封的基础上，经反复研究、多次试验，成功研制出回转窑、窑头、窑尾用“柔性滚动式”密封***产品。

水泥窑头窑尾密封厂家，要适应高温、高粉尘、负压的工艺环境，同时窑筒体存在着回转、摆动和轴向窜动等复杂运动，回转部件与固定件之基存在不断变化的径向和轴向间隙，为适应这种复杂运转条件下的密封，柔性滚动式密封装置，彻di解决了以上工艺条件下的严密封闭。相比鱼鳞片式、双柔式密封，漏风、漏灰系数降低60%。

回转窑窑尾密封装置，包括空心圆柱型的托架、鱼鳞片、压板和沿内圆弧圆周均布安装在回转窑端面上的返料斗，托架的一端与下料装置通过螺栓连接，另一端通过压板与鱼鳞片通过螺栓连接；鱼鳞片为长方形不锈钢薄钢板制成，一端交错重叠安装在托架上，另一端紧密地贴在回转窑密封套筒上；返料斗为斗形耐热钢铸件制成。本实用新型采用特殊的鱼鳞片密封联接结构，解决了回转窑因热胀冷缩、安装误差、正常工作时的轴向往复运动而引起的径向摆动和轴向窜动，鱼鳞片能紧密地贴在回转窑密封套筒上，耐热钢返料斗随回转窑一起转动，下半圆返料斗收集粉尘，水泥窑头窑尾密封厂家装置结构简单、重量轻、安装及维护方便、运行可靠、密封效果好、成本低等优点。

回转窑窑尾密封装置，其特征在于，包括空心圆柱型的托架(I)、鱼鳞片(2)、压板(3)和沿内圆弧圆周均布安装在回转窑端面上的返料斗(4)，所述的托架(I)的一端与下料装置通过螺栓连接，另一端通过压板(3)与鱼鳞片(2)通过螺栓连接；所述的鱼鳞片(2)为长方形不锈钢薄钢板制成，一端交错重叠安装在托架(I)上，另一端紧密地贴在回转窑密封套筒上；所述的返料斗(4)为斗形耐热钢铸件制成。窑头窑尾密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体，水泥窑头窑尾密封厂家具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修、运转可靠、密封效果好、操作工艺简单等优点。