分享直角铣头产品的6大特色

一：组装

1组装区采用恒温空调控制温度，选配公差配合。

2采用 NSK 轴承加热器加热轴承，无过热及残留磁性之顾忌。

3组装步骤均标准程序校正。

4锁紧螺帽均依标准值以扭力扳手锁紧，并坚持不以调整螺帽校正主轴。

5 直角铣头采用德国进口油压式拉力计，检测主轴拉力。

二：跑合测试

1 直角铣头采用计算机控制全自动跑合程序。

2跑合方式可依主轴转速及特性设定运转测试时间，保证温度确实保护轴承。

3出厂主轴均经完整跑合程序，缩知工具机厂于在线跑合时间，减少组装时间。

售后。

析直角铣头模块化系列

直角铣头模块化系列（Modular)

该系列铣头是为无自动化换刀装置的传统机床设计的，铣头利用一个通用联接法兰，手动安装在机床主轴上。通用法兰上有一个T型槽，可使铣头绕垂直轴进行3600定位。TCU铣头可转动刀具主轴，实现900调整。

   Modular系列 直角铣头 可以增加一个接长杆来扩展其长度。接长杆、传动锥体和联接法兰对不同系列中相同规格的铣头可以互换。数控铣加工床的分类数控铣加工自从工业革命以来，直角铣头在机床工业发生了翻天覆地的变化。安全装置是否已经安装到位等等，这些检查工作是每一安装或者更换角度头时都必须要做的工作。大多数人了解的是铣床、车床和钻床，也就是所说的普通机床，这些设备通过技术工人操作手轮移动刀架使刀具沿正确的方向走刀到零件所加工的位置。

   数控编程可分为手工编程和自动编程两种方式。 数控铣床可进行钻孔、镗孔、攻螺纹、轮廓铣削、平面铣削、平面型腔铣削及空间三维复杂型面的铣削加工。加工中心、柔性加工单元是在数控铣床的基础上产生和发展起来的，其主要加工方式也是铣加工方式。

直角铣头使用的注意事项

1、一般标准的直角铣头在进行加工时，必须避免加工出现灰尘、微粒材质（譬如石墨、镁、碳以及其它一些复合材料等等）

2、在使用直角铣头之前，要先确认试运转几分钟进行热机。每次在加工的时候，要选合适转速和进给加工。加工转速、进给以及切深应该以渐进形式来做调整，直到得到非常大的加工效率。

3、通常直角铣头都是使用的非接触式油封，在加工中若是有用到冷却水，须在喷水之前***行运转，并且调整冷却水的喷嘴方向，使它向刀具进行喷水，这能够避免冷却水渗入本体中，延长角度头的使用寿命。

全自动直角铣头使用的圆锥齿轮的齿型选择

　　圆锥齿轮分为直齿圆锥齿轮、斜齿圆锥齿轮以及螺旋圆锥齿轮三类。螺旋圆锥齿根据加工型制又分为“格里森制”和“奥利康制”，有时也称为圆弧制及摆线制。由于格里森制圆锥齿轮具有传动比稳定、圆弧重叠系数大、承载能力高、耐磨损、对安装误差与受力变形不敏感以及格里森制圆锥齿轮可以进行磨削、加工设备广泛等优点，而相比之下，奥利康制圆锥齿轮无法进行磨削加工通常多为***设备研磨加工，尤其在大扭矩、重载场合下格里森制圆锥齿轮适应性更强。手动、刀把夹头及主轴是否可选择（可选择代表主轴弹梢分离正常，如不能旋转，代表弹梢分离不正常，不得续做下节动作，请检查是否因定位块太长或太短）。因此，根据此全自动直角铣头的使用要求及工作特点，此全自动直角铣头使用的圆锥齿轮则采用“格里森制”圆锥齿轮。