伺服钻孔动力头的优势有哪些呢?
伺服钻孔动力头又名数控动力头,数控钻孔动力头。因其***的优势,可连接大型加工中 心,数控车床,CNC数控中心。那么,伺服钻孔动力头有着怎样的优势呢?
◆ 进给机构采用的伺服电机和高精密的滚珠丝杆,具有负荷加工时的进给速度高稳定性
◆ 行程进给采用高精密的滚珠丝杆,定位准确,进给速度快,
◆ 行程进给采用伺服电机进行控制,行程长度可自由控制
◆ 精密度要求高的产品同样可以加工
◆ 结构紧凑,重量轻,便于安装
◆ 可配置多轴钻孔头,大幅度提高生产效率。
动力头出了问题的解决方案
有没有比较适合的方法?正确的去关注这些故障,找到了更适合的方法来解决,才是动力头用户为关系的问题。动力头是机床的重要部件之一,在机床加工上扮演着举足轻重的角色。如果动力头出了故障,请及时停止机床的使用,不要让小问题变成大问题。然后,找出出现故障的原因,并排除故障。定要维修好后方可正常使用。丝锥热处理时,若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。如有不懂的地方,敬请参考动力头说明书之”故障检修表”。如出现故障不是检修表之内 ,或者不会维修的,敬请致电动力头生产商,或者找***的人员维修。切记,定要将动力头维修好方可正常工作。
温馨提示:平时对动力头精心的保养和维护不但可以延长动力头的使用寿命,也可降低故障率。
产生原因:1、减速机摩擦片磨损(带高速甩土型)2、动力头减速机轴或轴承损3、减速机齿轮磨损严重4、润滑油过少,减速机过热5、动力头转速过高,超出了承载范围
解决方法:1、检查减速机齿轮油的油质和油位;2、如果冷机状态下齿轮油位置低于检视口,应给减速机加油;如果齿轮油中含有铁屑,则应该拆开减速机检查齿轮磨损情况,并且清洗、更换齿轮油;3、检查输入轴及轴承;4、带高速甩土的减速机还要考虑摩擦片,如果摩擦片烧损或蝶形弹簧弹力不足均会引起异响.5、降低动力头的转速,或则更换高质量的电机。攻丝过程中会产出大量的热量,尤其是一些有色金属其延展性较强,需要有针对性地选择好切削液。
正确使用动力头延长使用寿命
动力头是机床上的附件,它的特点是精度高、稳定、刚性好,所以被越来越多的得到应用。它不像日用品那样不好用了就更换,动力头的价格比较高,所以,我们在使用时一定要按正确的方法使用,以延长动力头的使用寿命。
动力头的使用事项:
1、动力头在一次使用时也需要进行磨合,我们可以空转一小时,转速可以调到高转速的70%。
2、冷却液要经过过滤后才能使用,否则会损坏零部件,引起磨损,影响正常的使用,所以这点大家要注意。
3、刀座要在限定转速内旋转,不能速。
动力头的保养:
1、表面的清洁要做到每天工作完后清洁推进杆、钻夹头、刀具等地方的铁屑;
2、清洁完后要将推进杆和钻夹头加上适量的润滑油;
3、电机也要定期保养和检查,要保证电器装置固定、安全和整齐;
4、各零部件要定期检查是否有松动的地方,注意检查防护罩是否完好,以及液压阻尼器是否漏油等。
维修注意事项:
通常动力头应每年检查并维修一次,如果在使用过程中,动力头出现故障问题,不要盲目拆卸,要找***的维修人员或联系厂家问明原因后再进行处理,如果自行修理不好的,要返厂维修,不可自己乱拆乱卸。钻孔动力头作为一种***率低成本的钻孔装置,在工业化飞速发展的今天,已被汽摩配件、五金制造、水暖阀门、电子电器和空调配件等行业进行了广泛的应用,并带来了巨大的经济效率。如果动力头长时间不使用,要清洁干净,涂上防锈油后放置在干燥处保存。
动力头的常见故障分析及解决方案(二)
动力头是我公司的主营产品之一,其出厂前必须经过严格的性能检验,合格之后方可出厂。但是,在组装专机并与相关设备连接时,或在连续运转中发生不良动作时,请务必切断电源和气源。以下是动力头不进给或不能平滑的进给故障原因分析及解决方案:
原因:
1、供给不足、量不足
2、固定钻削动力头的夹紧支架的位置不良、或夹紧螺栓拧的过紧
3、钻削动力头的安装精度差,进给时,钻头产生扭曲
4、液压式阻尼器的调节阀呈关闭状态
5、进给的压力气中水分含有量大,增加了滑动部的阻尼
6、前进及后退时,移动的部分与其他固定件件接触或发生碰撞
解决方案:
1、检查、调查后设定标准值(0.5~0.6Mpa)
2、请将支架安装在规定的范围内,并按适当的扭矩拧紧固定螺栓
3、检查调节安装精度(适用钻头套和导轨夹具时需特点注意)
4、调节液压阻尼器的调节旋钮,设定适当的进给速度
5、在空气压缩机出口部安装冷却装置,或在管路中安装滤水网以清除水份,如水份大量侵入,则钻削动力头需要修理
6、调整位置,避免接触或碰触
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