振飞机械-小型龙门动力头

一、机床用途：

龙门数控钻床主要用于矩形管/板/结构件类零件的钻孔/沉孔/倒角/轻铣。

二、机床结构：

1、机床主要由床身、工作台、龙门、动力头、数控系统、冷却系统等部分组成。

 2、龙门数控钻床机床采用床身工作台固定，龙门移动的形式。

 3、床身、立柱，工作台，龙门为HT250铸造结构件，支架为矩形管焊接件，加工前经高温退火，半精加工后二次退火去除应力，然后再精加工，可保证机床精度稳定,床面采整体铸铁工作台精铣出T型槽，台面数控精磨而成，保证工作台面精度。

 4、龙门数控钻床共有3个数控轴，床身上装有重型直线导轨，龙门可沿导轨作纵向运动（x轴），龙门横梁上也装有直线导轨，溜板可沿导轨作横向运动（y轴），溜板上装有滑块，动力头上装有导轨，动力头可在溜板上作垂直方向运动（z轴），x、Y、z轴都采用数控伺服电机加滚珠丝杠驱动。粗铣时，限制铣削动力头铣削力及铣刀容屑空间的大小，当工艺系统的刚性愈好及铣刀齿数愈少时，进给量可取得愈大，半精铣及精铣时，限制进给量的是工作表面粗糙度，粗糙度要求愈高，进给量愈小。

 5、动力头主轴采用精密主轴，主轴电机驱动，可根据需要无级调速。主轴可通过BT30夹头装夹钻头或铣刀，精度更高，实现高速切削。

 6、机床采用水冷，配备冷却液供给、回收、循环系统,配备自动油路润滑系统，保证直线导轨与滚珠丝杠的平稳长久有效工作。

 7、控制采用众为兴数控系统，电驱采用高精度伺服电机驱动，配备RS232接口和彩色显示屏，中文操作界面，可现场/外部USB输入工件，操作简便，配备全数字高速手轮，使您的操作更方便快捷。

自动钻孔动力头和普通钻孔动力头的区别是什么？

     自动钻孔动头采用自动进给的进给方式，一人可操作多台，有效的降低了企业招工难，用工荒的问题，更提高了生产效率。若给自动钻孔动力头配上多轴钻孔头，就能把几个或则十几个孔径一次性加工出来，生产效率是普通钻孔动力头的数倍。再者，自动钻孔动力头采用是新技术，针对高速化，高精度化的要求而设计的。体积小，具有高刚性，***，高精度和***的特点。并且转速可调高，振飞机械RVS3型自动钻孔动力头转速高达7500转/分钟。而以上这些优势都是普通钻孔动力头不具有的。因此，自动钻孔动力头作为一种***率，低成本的新型钻孔装置，必将取代普通钻孔动力头，成为新时代金属切削业的宠儿。我们是使用丝杆进给的，进给力度大不易磨损，更换齿轮很容易调节螺距（螺距有好几种）。

如何科学的安装动力头的轴承？

      大家知道，动力头的精度很大程度上由轴承决定。轴承质量的好坏，安装方法是否科学等等，都直接影响着动力头的精度和使用寿命。下面高密振飞机械给大家分享下：科学安装动力头轴承的方法：

1、和轴承配套使用的配件必须清洗干净（包括主轴，花键轴，垫圈，螺母）

2、轴承安装采用柔性安装，加热法安装，保证轴承安装过程受力均衡。

3、轴承安装环境也非常重要，使用无尘车间。

4、安装人员的双手也同样需要保干净。