铣削动力头如何把握好铣削速度

铣削深度及进给量选定后，在铣刀刚性及耐用度允许的条件下，选定好铣削动力头的铣削深度和进给量，尽量使用较大的铣削速度。

铣削速度的选择，要考虑到工件材料的材质，铣刀耐热性越好，就可以选取越高的铣削速度。加工的材料的硬度越高，那么，铣削速度就要适当的降低。

加工不锈钢材料时，因为它的强度和硬度比普通的钢管要低，但冷硬，并且容易粘刀，会使铣刀产生严重的磨损，所以，加工不锈钢材料时的铣削速度应比普通的钢管低。

铣削动力头的特点与注意事项

特点：

1、铣削动力头的进给与旋转是同步完成的，所以在加工较薄较软的材料比较具有优势。并且可以很容易调整加工螺纹的直径和螺距。

2、行程长，附件多也是它的主要特点，这样在使用时可以很容易更换各种附件，方便加工的需要。

3、高功效、***的主轴电机，可以存在低速、高速多种转速，并右完成钻孔、攻牙等工序，也可以安装多轴器，提高它的效率。

动力头加工零部件的常见问题

动力头是机床上一个重要的附件，驱动刀具旋转，实现对工件的加工。有着非常重要的作用，所以，在很多种的零部件加工中都要用到铣削动力头。平时使用中，需要我们注意以下问题，保证动力头可以正常的工作。

使用时，首先要根据要加工的零件，选择使用的旋转速度，正式的加工中，虽然有很强的自动性，但是还需要我们按照操作顺序来进行，在使用的过程中，操作人员不可以离开，如果在使用时出现无动作、扭矩不足的问题，我们可以采取以下方法解决：

先检查动力头系统的压力，如果没有压力时，可以先导油路，并检查手柄、主阀门的阀芯，如果阀芯卡死会导致动力头油量不足。

如果系统有压力，但压力明显与正常时低，这时可能是键套的螺栓断裂，或者减压阀卡住。

如果压力比较高，则是回油受堵造成，需要我们根据情况进行相应的调整，解决问题后再使用。

铣削动力头操作方法

一、铣削动力头操作注意事项

1、将机械、仪表等工具认真的检查,查看它们的是否完好。确保机床保险螺丝及销子不得松动,转动部分不得放有任何东西。

2、检查各部油位及各油标,保证超低油量供给。

3、操作人员应穿工作服并扎紧袖口,工作时不得戴手套,长发必须盘入帽内。工作现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、裙子。

4、机床上外露的传动轴,传动带、齿轮、皮带轮等保护罩完好,严禁将手放在危险的部分。

二、作业中

1、操作人员工作过程中不得擅自离开工作岗位。如必须离开，请关闭电源。

2、动力头夹具保持完好。

3、油压系统的油路应严密、畅通，油压、油量及油温应保持在规定的范围之内。

4、机床周围地面上的油污及杂物应及时清理。