直角铣头性能特点

90°直角头适合槽孔内部之搪铣、端面整修、斜面倒角及复杂零件等加工工作；加装刻度盘即可做360度调整角度选择铣刀铣向；主轴及齿轮采用鉻鉬合金钢并经特殊渗碳热处理可确保坚固耐用。

直角铣头用于加工中心侧面钻孔、攻牙、铣槽、类加工，同心精度0.005mm，可长时间加工，立式刀库可实现自动换刀。

　　1、不同的产品规格，在各种工况下都能达到zui理想的切割状态。

　　2、做工精良，装配精密，保证了角度头的精度。

　　3、角度头内有油脂填充润滑，使用寿命更长。

　　4、多种密封设计，更优化的轴承结构,采用滚针轴承，具有更好的承载力。

　　5、角度头的整体化设计，具有高刚性的系统结构。

　　6、并且新型的夹紧装置具有快速准确调整功能。

如何正确安装角度头（一）

正确安装高速加工中心角度头比普通的角度头难度更大，因为它的运行速度更快，里面的配件在高速运转的情况下出现故障的概率更高。所以对于使用者来说，很有必要掌握安装高速角度头的注意事项：

首先，在选择高速加工中心角度头的时候我们要根据加工件的型号和尺寸来选择正确的角度头，而且还要与加工机械相配套的。在全自动直角铣头设计过程中，此对螺旋圆锥齿轮参数设计是否合适。现在市面上出现的角度头品种非常多，这正是为了满足不同加工环境的需要，作为使用方如果胡乱选择角度头的话不仅会造成很大的浪费，而且还会对加工件和机床设备造成很大的损坏，***终造成不可挽回的损失。小型化角度头高转速有达到8000转，短时间操作甚至可以达到10000转，一般小型角度头多使用在BT30多刀库的机床上面，譬如兄弟机机床。

直角铣头的刀尖点线性坐标补偿

数控程序的主体部分是由机床刀尖点相对于工件的坐标点群构成的。在五轴加工中，刀尖点位置会随着机床旋转轴的旋转而发生变化，因此必须将刀具参考点通过线性偏置补偿到刀尖点处，实现刀尖点的实时跟随。在进行机床加工的过程中，万s能角度头可以将角度自由地调整在零到九十度之间，这样大范围的调节大大增加了生产的灵活性。图 1 是关闭和开启刀尖点补偿功能时的五轴转换效果图。在初始状态下，刀具参考点位于机床的主轴端面中心点处，因此刀尖点线性坐标补偿的本质是计算并补偿机床旋转后主轴端面中心点相对于刀尖点的线性偏置值。从图 1 可以看出，当关闭刀尖点线性坐标补偿功能时，机床将无法运动到正确的加工位置。