振飞机械-直角铣头

直角铣头的主要关键部件是主轴箱，安装在立柱侧面，也有少数厂家采用双立柱的热对称结构，将主轴箱置于立柱中间，这种结构***1大特点是刚性、平衡性、散热性能好，为主轴箱高速运行提供了可靠保证。因此，根据此全自动直角铣头的使用要求及工作特点，此全自动直角铣头使用的圆锥齿轮则采用“格里森制”圆锥齿轮。但是，双立柱结构不便于维护保养，是当今采用的厂家不多的原因。主轴箱移动多通过电机驱动滚珠丝杆进行传动，是主轴驱动***传动装置，多采用静压d轴承支承，由伺服电机驱动滚珠丝杆进行驱动。由于主轴转速越来越高，主轴升温快，直角铣头厂家，现在，淮安直角铣头，已有很多厂家将采用油雾冷却以替代油冷却，更有效地控制主轴升温，使其精度得到有效保证。

加工过程中角度头可以灵活移动

在传统的加工中，那个时候还没有角度头，工件侧面的钻孔、攻牙、铣平面操作一向是个费时费力的工序。不仅要费力的翻转工件，而且还要花费大量的时间在工件的校表上，一不小心，还可能因为工件摆放的方向问题导致前功尽弃。

转台的使用让这种状况得到很大的缓解。标准角度头和机床主轴的连接采用模块化刀柄系统根据客户的需求可实现自动换刀。利用3轴机床与单轴转台的配合，可以一次性加工零件的3个面，省下来大量的调试时间。利用5轴机床里的2个转台，可以一次性加工零件的5个面，不用再担心重复装夹所带来的精度问题，不用再担心工件的摆放方向问题，调试的时间也大幅减少。如果这些都不能满足你的加工需求，我想你还可以看看下面的工具。

角度头具有一些转台无法具备的能力。由于体积的关系，角度头可以到空间更小的地方进行加工；由于角度头可以灵活移动，可以很方便的加工工件的侧面，这对加工一些沉重的零件非常适用。

一些角度头由于结构上的关系，也会带来旋转方向上的改变。通常来说，角度头的齿轮传动比、高转速以及扭矩是另一些要关注的参数。在使用双头的角度头时，要格外注意刀具的旋转方向。

全自动直角铣头齿轮的设计

全自动直角铣头需要满足设计要求的大扭矩、重载荷使用要求；并且还须保证在切削过程中具有较强的抗冲击能力，同时还应具备一定的使用寿命。

铣头传动圆锥齿轮的主要失效形式：

（1）齿根疲劳断裂

（2）齿面局部剥落和过度磨损

1、圆锥齿轮的材料选择及热处理分析

圆锥齿轮材料应具备的性能：

（1）具备较高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度

（2）具备较高的齿面硬度和耐磨性能

（3）具备良好的心部硬度和耐冲击性

（4）具备良好的工艺性能