动力头的主要组成部分简介

    主运动， 电气动自动进给钻削动力头的主运动采用三相异步电机驱动，经同步齿形带及花键轴将电机的转矩传递给主轴，不同的主轴转速可由更换不同的同步齿形带轮来实现。而高速钢由于有足够强度使翻边很小，这就使待焊表面高速钢一侧的低熔点化合物未被完全挤出，焊后容易产生裂纹，在丝锥使用过程中裂纹扩展造成断裂。由于动力头的主运动采用电机驱动，主轴的转速特性好，输出功率和转矩大，能适应于多轴钻削和较大孔径的加工工况。

    进给运动 ，由于气压传动具有动作反应快、环境的适应性好、结构简单、体积小等优点，并能实现无级调速，工作寿命长，动力源来源方便，因此，动力头的进给运动采用（液压站）或压缩空气作为动力源。因其***的优势，可连接大型加工中心，数控车床，CNC数控中心。考虑到空气的可压缩性，载荷变化时动力头的运动的平稳性较差，工进速度的调整和控制采用液压调速器来实现，动力头的快进和快退速度分别用排气（液压）节流阀来调整。

    控制系统， 电、气动自动进给钻削动力头的进给运动采用了压缩空气为动力源，其进给运动的控制也采用了气动控制系统，由一个二位五通气（液压）控阀、一个机动阀、二个手动阀，若干个节流阀和两个外部控制气源口组成，结构紧凑，具有手动和远距离控制操作功能及原位、前位信号和复位信号保护功能。油压钻孔动力头驱动钻杆，钻杆带动钻头回转钻进，采用空气反循环的排渣方式，其动力传递为：电动机→液压泵→液压马达→动力头。动力头快进行程和工进行程可通过挡铁连续可调。

钻孔动力头和攻丝动力头的区别有哪些？

      在日常的销售中，时而会遇到这样的客户，他们为了节省成本，就会问能否只购买一台动力头。钻孔后将钻头换成丝攻，就可以直接攻丝呢？

      大家都知道，如今市场上的动力头大概分为钻孔动力头和攻丝动力头2大类。那么，同一台动力头能否即钻孔又攻丝呢？下面，就从2两方面来分析钻孔动力头和攻丝动力头区别。

      功能不同   加工业中，钻孔动力头主要用于工件钻孔、铰孔、镗孔、锪平面等。用户得根据待加工产品材质，直径选择合适的钻孔动力头；而攻丝动力头则是在工件已加工出底孔的情况下，来继续加工螺纹孔的。

                                                              攻丝动力头

      转数不同   这也是钻孔动力头和攻丝动力头大的区别，相比于攻丝动力头，钻孔动力头的转速要高得多。钻孔动力头可利用气缸或油缸来为前进的动力头，而攻丝动力头则不行。攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。必须根据自身的转速来设置前进的速度，通过样规或齿轮来作为前进后退的作用力。因此，在日常的使用中，钻孔动力头和攻丝动力头不能用同样的速度来加工产品。

      由于钻孔动力头和攻丝动力头转速的差别，固不可使用同一台动力头来进行钻孔攻丝作业。

为何要选择高质量的动力头？

      动力头是金属切削业的重要设备之一。近年来，随着工业化的不断发展，动力头在汽摩配件，水暖阀门，五金制造、电子电器，航空配件等多个行业得到了广泛的应用。并得到了客户的一致好评。

     对于动力头使用者来说，大家都明白这样一个道理。动力头质量的好坏直接决定着加工产品的精度和光洁度。因此，企业对于加工产品的精度要求越高，就一定要选择高质量的动力头。否则，加工出来的产品就达不到质量要求。

      振飞机械是***生产动力头的厂家，公司动力头不但具有精度高，，性稳定的优势，更具有主轴颈跳小，配套产品质量高，使用寿命长的***优势。