成型温度机筒温度的选择，以 PA 的熔点为主要依据，同时与注塑机的类型、制品的形状、、尺寸有关。PA66改性料订制尼龙的热膨胀系数比钢大9-10倍，比铝大4-5倍，金属嵌件妨碍尼龙的收缩，产生较大的应力，可能引起开裂，要求嵌件周围的厚度不小于嵌件金属的直径尺寸。一般在 220-320 ℃， PA6：220-300℃； PA66：260-320℃，因PA 的加工温度较窄，故机筒温度必须严格控制，以免熔料降解而使制品变坏。

机筒温度的设置对塑料的塑化和熔胶的快慢影响较大，机筒的中段温度要高于熔点 20--40 ℃、低于分解温度 20-30℃，前段温度比中段温度低5-10℃，后段（加料段）温度比中段温度低20-50℃；加料口处冷却必须有效；如果中段温度太低，螺杆转速过快，可能会出现卡※现象，后段温度过高，会影响输送能力，螺杆吃料慢，影响生产效率。又PA在高温下易被氧化而变色和降解，所以，采用真空干燥，但在没有真空干燥条件下，也可采用常压热风干燥。

PA

俗称 尼龙

学名 聚酰胺

简称 PA

英文名 NYLON

简介 PA是聚酰胺类塑料的通称，它们在结构上都具有酰胺基，性能上有相似之处。它的总的外观特点是：都是一类韧性，角质，从微黄透明到不透明的材料。一般的尼龙是结晶性塑料，也有无定形的透明尼龙。

燃烧特征：

慢燃，离火后能继续燃烧或慢熄，火焰上端呈金黄色，下端呈兰色，燃烧时材料熔溶滴落，起泡并发出烧焦羽毛或指甲的气味。

优点

PA机械方面的共性是坚韧，都具有很高的表面硬度，拉伸强度，抗冲击能力，耐疲劳，耐折迭。

安全须知。尼龙类树脂开机时应首先开启喷嘴温度，然后再开启料筒电源。当喷嘴发生堵塞时，切忌面对喷孔，以防料筒内的熔体因聚集压力释放而突然喷出熔体而酿成事故。

制品的后处理。尼龙制品的后处理是为了防止、消除制品中的残留应力或因吸湿作用所引起的尺寸变化。有热处理和调湿处理两种方法。

热处理。PA熔体粘度具有较高的温度敏感和剪切敏感，熔体粘度低，流动性好。常用方法是将制品浸入有一定温度的液体中（如矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点物质）。热处理的温度应高于制品的使用温度10~20℃，处理时间视制品的壁厚而异，厚度在3毫米以下为10~15分钟，厚度在3~6毫米，时间为15~30分钟。经热处理的制品应注意缓慢冷却至室温，以防聚冷引起制品中应力的重新产生。

在换用其他塑料进行射出时，应注意原尼龙加热温度是270 ℃以上，而一般料加热温度只在200 ℃左右即可运作，因此必须加热熔胶桶至尼龙加热温度后再行运作，否则易使螺杆止逆阀与分胶头折断。塑料在未达到干燥程度不可放入熔胶桶内，因带水分很强而易于卡住在加料段的杆槽里，形成入料困难的现象。阻燃尼龙树脂中酰腰基团的亲水性决定了尼龙树脂易吸湿，而且吸水率≥0。

PA塑料是具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提和扩大应用范围。