刀盘的保养与刀具的配置

1刀盘与主机拆离

1、 初步清理刀盘表面附着、固结的渣土和土仓内积存的残土；

2、 根据刀盘质心位置，焊接直吊及翻转吊环（耳）；

3、 拆除刀盘后法兰与驱动装置上的连接螺栓、螺母及销轴；用大型起重设备实施起吊分离。

2刀盘清理、清洗和拆解

1、 清理刀盘、刀具等表面的残土；用清水或油清洗、冲洗；待干燥后，检测并记录相关尺寸及外表状况；

2、 按部件特点对刀盘进行拆解，并分类存放至固定区域；

3、 拆中心回转接头，将刀盘平放（法兰面在下）支撑，再拆解切削刀具；然后拆仿形刀及管路；后拆解检查注入孔及相关管路附件。

3部件综合评估

对刀盘来讲，需要进行剩余寿命评估的部件主要包括中心回转接头、仿形刀液压缸。另外就是研究同种刀具在不同位置、不同刀具在同一位置失效的异同与影响，分析原因和机理。

4确定再制造方案

通过剩余寿命评估和失效机理分析，结合部件分解时的测量数据，可确定刀盘各零部件的基本再制造技术方案及原则。对于硬岩、软土、复合刀盘结构，根据地质条件的要求，设计千差万别。比如可采用焊接堆焊、表面处理、、机械加工等手段实现再制造，恢复几何尺寸，并保证整体强度要求。对于刀具，可采用焊材堆焊及表面处理，对于刀盘连接件、紧固件等零件，可通过全部清理、保养检查。对于液压缸密封件、液压软管、油脂管、管接头，应全部更换新件，并作性能测试。

破壁机刀片选择的一些诀窍？

①选择钝刀钝刀抗磨损使用寿命更长，尖锐刀片易磨损不耐用且清洗不安全易划伤。

②选择一体成型刀片一体成型无死角不藏垢好清洗，分层刀片易藏垢，且使用时间久，刀片连接不紧密影响搅拌效果。破壁机刀片

③选择碳钢材质食品级碳钢材质更安全耐用，普通刀片易磨损，且容易散发有害物质。

④选择四叶刀片四叶刀片叶片之间的距离更科学，研磨更细腻，六叶八叶叶片间距缩短，打磨食材的力度自然减小，影响细腻度。

消除间隙是调整破壁机刀片的一个关键步骤，其操作步骤如下：通常，由于破壁机刀片存在传动齿轮，在裁切瓦楞纸时刀辊会产生圆周方向的窜动，即工作术语中“让刀”；破壁机刀片上下刀辊间反向转动是由刀辊上的齿轮传动的，所以，调节刀片一定要考虑到这些因素；在横切刀片安装好后，需要试切报纸来检测间隙调整是否到位；但是，由于手动试切的切削力小，刀辊转的慢，没有“让刀”的出现，所以这样的试裁切的结果是不正确的；当正常开机时，由于切削力大产生“让刀”，这是横切刀片调节不正确，纸板切不断的原因。

一、不能够频繁的运用。任何的机械都会有他的寿数，许多的商家是不留意破碎机刀片的维护，所以都是一天到晚的运用，再好质量的刀片，也不会承受住如此压力大的作业量。

 二、时间的留意刀片的光滑。机器也是需要光滑的，在刀片作业的时分，不论是什么类型的，都会产生十分大的热量，这时分，要是不留意刀片的光滑，很简单使得刀片和机器进行冲突，花一点的时间给机器加上光滑油，一方面是为了对刀片的维护，另一方面也能够对作业的功率有所提高。

 三、多次数的清洁。破碎机刀片也是需要清洁的，许多的时分，特别是对纸张或者是木材破碎的时分，必须要留意对刀片的整理，让刀片始终处在没有冲突的情况下作业，能够进一步的到达保养的目的。