选择五金冲压件材质注意事项

五金冲压件是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。材质如果没选好，就容易出残次品，造成成本过高！

五金冲压件材质选取需注意的的问题：

1、在钢板规格种类中，不管是定尺板还是卷板，同种材质、料厚的材料，卷宽不同销售价格不同。所以，要想降低成本，就要从采购卷宽的制定上下功夫，在保证材料利用率的前提下尽量选取不加价的卷宽区间。如对于定尺板尽量选择合适的规格尺寸，从钢厂剪切完成后，不必进行二次剪切，降低剪切费用;对于卷板，尽量选择开卷成形的卷料规格及工艺，减少二次剪切的工作量，提高工作效率。

2、板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允许的范围内，应首先选用下偏差的板材。

3、确定冲压件展开板料的形状及尺寸，是分析冲压件变形程度，设计工艺性及拟订工艺规程的前提。如果板料形状合适，不仅变形沿板料分布不均匀的现象能够得到明显改善，而且成形极限也可有所提高，并能降低突耳高度，减少切边余量。此外，对于某些落料后直接成形的零件，若能给出的板料形状及尺寸，则能减少试模调模的次数，从而缩短生产周期，提高生产率。

4、在产品设计选材时，避免选用高牌号的材质造成产品性能过剩，同时，在满足产品、工艺要求的前提下，尽量选择现有已量产车型所用的材质、料厚，形成材料平台，为后续的采购、库存管理提供便利。如普通冷轧板的关键性能要求就是其拉延性，所以在符合产品质量的要求下尽量选择低牌号的材料

浅谈：破壁机焊接刀片和使用要点破壁机钝刀刀片

硬质合金焊接破壁机刀组，是比较常见的切削机床上金属切削用刀具刀片，一般都是用在车刀、铣刀上面的刀片。

硬质合金焊接刀片的九个关键应用：

 1.焊接刀具结构应具有足够的刚性。 通过允许的大外部尺寸以及选择更高强度的钢种和热处理，可以确保足够的刚度。

 2.硬质合金刀片应固定可靠。 硬质合金焊接刀片应具有足够的固定可靠性。 缝隙和焊接质量确保了这一点。 因此，应根据刀片的形状和刀具参数选择刀片的刀片槽形状。

 3.仔细检查切刀杆。 刀片焊接到刀杆后，需要检查刀片和刀杆。 首先，检查刀片支撑表面是否有严重扭曲。 硬质合金焊接表面不得有严重的渗碳层。 同时，应清除硬质合金刀片表面和工具轴插入槽上的灰尘，以确保可靠的焊接。

 4.合理选择焊料为了确保焊接强度，应选择合适的焊料。 在焊接过程中，应确保良好的润湿性和流动性，并应消除气泡，使焊接和合金焊接表面完全接触，并且不乏焊接。

 5.焊接品的适当选择是推荐使用的工业硼砂，这应该是在使用前干燥烘箱脱水，然后粉碎，过筛以去除机械的碎片，并放在一边。

 6.当使用网状补偿垫片焊接高钛和低钴细晶粒合金以及焊接长而薄的合金叶片时，为了降低焊接应力，建议使用厚度为0.2-0.5的薄板 或直径为2-3mm的筛网。焊接筛网补偿垫片。

 7.正确选择锐化方法。 由于硬质合金刀片易碎且易于形成裂纹，因此工具在磨削时应避免过热或快速冷却。 同时，选择合适尺寸的砂轮和合理的研磨工艺。  ，为避免尖锐的裂纹，影响工具的使用寿命。

 8.正确安装工具。 安装工具时，从刀架伸出的工具头的长度应尽可能小，否则，将导致工具振动并损坏合金板。

 9.正确地重新研磨，研磨工具和蘑菇头配件。 当它们达到正常钝度时，必须重新研磨。 重新研磨后，您必须使用油石磨削切削刃和圆角，这将改善工具的性能。 使用寿命以及安全性和可靠性。

破壁机刀片选择的一些诀窍？

①选择钝刀钝刀抗磨损使用寿命更长，尖锐刀片易磨损不耐用且清洗不安全易划伤。

②选择一体成型刀片一体成型无死角不藏垢好清洗，分层刀片易藏垢，且使用时间久，刀片连接不紧密影响搅拌效果。破壁机刀片

③选择碳钢材质食品级碳钢材质更安全耐用，普通刀片易磨损，且容易散发有害物质。

④选择四叶刀片四叶刀片叶片之间的距离更科学，研磨更细腻，六叶八叶叶片间距缩短，打磨食材的力度自然减小，影响细腻度。

料理机的刀片四叶的好，因为两叶的话，料理机的功率不够大的话，旋转不够快那么磨出的豆浆是不够细腻，四叶的料理机刀片能很好的接触豆子，磨出细腻的豆浆。设计刀组配件的四叶刀片是因为豆浆机精磨器的刀片的叶子，每个叶片跟每个叶片之间的距离都是准确计算的，如果是六叶那么叶片之间的距离会缩短，在旋转的时候打磨豆子的力度会减少，力度少了豆浆做出来口感不怎么好，不够细腻，当然八叶也是如此，除非研磨器做好，增加距离才可以