防锈颜料的主要功能是防止金属腐蚀、提高漆膜对金属表面的保护作用。

防锈颜料的作用可以分为两类：物理性防锈和化学性防锈，其中化学性防锈颜料又可以分为缓蚀性和电化学作用型两种。

适用于各类溶剂型防锈漆、反腐漆、底面合一漆；不含铅、铬等有害重金属，可替代锌铬黄、1磷酸锌、三聚磷酸铝等传统防锈颜料，显著降低成本而保证产品质量。

氧化铁系列颜料的性能

1、耐酸碱性：对任何浓度的碱类以及其他种类碱性物质，尤其是建筑上常用的水泥、石灰灰浆等都是非常稳定的，并且对水泥建筑构件不发生粉化作用，亦不影响它的强度。对一般弱酸和稀酸类具有一定的抗耐性能，但也能逐渐溶解于强酸中，特别是在加温和较浓情况下。

2、耐光热性：在强烈的日光曝晒下色泽不变，外墙涂料中颜色为氧化铁系列。由于结构限制，在一定的温度极限内是稳定的，超过它的温度极限色泽就开始变化，随着温度的递增，变化的程度也就愈益显著， 氧化铁黄超过130℃逐渐变色为红相，氧化铁红超过300℃逐渐变色为深红，氧化铁紫超过400℃逐渐变色为深红，氧化铁黑超过100℃逐渐变色为暗红，氧化铁棕超过130℃逐渐变色为红相，氧化铁绿超过200℃逐渐变色为暗红。这只是普通氧化铁颜料的温度极限，目前很多企业均有性能更优的产品。

3、耐候性：大气的寒暑、干湿等气候条件对颜料的影响非常小，正因为耐候性好，户外应用也非常多。

4、其他性能：在任何污浊的气体中都是非常稳定的，如、氧化碳、氧化硫、、氧化氮等气体。 不溶解于水、各种矿物油、植物油和醚、酯、酮类等以及其他中，并且没有渗透现象。

氧化铁红的制备工艺

传统的制备方法有干法，即高温煅烧法；另一类是湿法，即酸溶液氧化法。主要原料局限于铁皮和铁屑，生产周期长、能耗大、生产成本高。近年有一些新方法在尝试：

（1）将FeSO4 7H2O研磨成粉末后，加入NH4HCO3及表面活性剂PEG(聚乙二醇)-400，室温下研磨40min，水洗、醇洗、抽滤、烘干得前驱体粉末，后经热解得纳米级氧化铁红产品。这种室温固相合成方法操作简单，原料价廉易得，产品粒径易于控制，是一种较好的制备纳米级Fe2O3粉末的新方法。

（2）铁泥为原料制备氧化铁红颜料：①以工业废渣铁泥为原料，经拌酸氧化制备出了铁红颜料，制得的产品符合油漆、涂料等对铁红颜料的要求。②铁泥干法制备氧化铁红颜料：将原料铁泥加入硫酸作为氧化剂，放入马弗炉中煅烧得氧化铁红颜料。此两法研究出了利用工业废渣铁泥制备氧化铁红的工艺路线，从而了铁泥对环境的污染，且变废为宝，有一定的现实可行性。

（3）钛白副产物制备氧化铁红颜料：将一定量的钛白副产物加热到500℃，保温2h，冷却后取出研磨，使其粒径达到氧化铁红所要求的范围，再加热到800℃保温2h，充分煅烧得到氧化铁红。

氧化铁黄颜料表面改性技术

（1）氧化铁黄有机物表面包覆改性

为改进铁黄在中的分散性，通常采用在体系中加入分散剂控制粒子的大小和均匀性，或加入表面活性剂将铁黄粒子由表面张力较高的亲水性变成疏水性。其中的有六偏磷酸钠、焦磷酸钠、酒石酸、十二烷基苯磺酸钠等。

（2）利用表面改性技术制备新颜料

铁黄的颜色属于暖色调，色泽自然柔和，装饰性高，但是色泽不够鲜艳。而有机颜料着色力好，色泽艳丽，将其与氧化铁颜料复配，即可得到耐久性好，着色力强的颜料。由氧化铁黄和酞箐蓝两种颜料进行复合可以得到复合铁绿颜料，其生产过程是将颜料按比例加入高速分散机中分散均匀，进过滤、烘干、粉碎而制得成品。产品可用于水泥着色，并显示其的耐光、耐侯、耐碱等性能，又因价格低廉已成为的水泥着色绿色颜料，取代了价格较高的氧化铬绿颜料。也可用于配制工业涂料，但于草绿色的涂料中。

（3）氧化铁黄无机物表面包覆改性

为改进氧化铁黄的耐热性与耐候性，研究者也做了大量的工作。拜耳公司采用包核法制备耐热级氧化铁颜料，制备过程用锌和硅部分取代晶格中的铁，生产的适用于塑料和耐一定温度的涂料的铁黄颜料，其主要成分是铁酸锌。