灵活多样的焊锡方式，同时支持点焊和拖焊(拉焊)，自动化焊锡设备全部工艺参数可由客户自行设置，以适应各种高难度焊锡作业和微焊锡工艺，全部焊锡参数可以伴随焊点坐标程序读取和保存，实现焊锡作业的柔性化。 2、烙铁组件可以任意角度、任意方位调节，控制烙铁组的R轴，可以360度自由旋转，可以根据不同的焊盘和元器件任意设置送锡次数、预热时间和焊锡时间，实现一板多种焊点的复杂焊接工艺，实现焊锡作业的多样化。 3、四轴/五轴联动机械手，自动化焊锡设备全部采用伺服驱动及***运动控制算法，有效提升运动末端-烙铁头的定位精度和重复精度，实现3D空间任意焊点准确定位;

等离子弧的电离度较钨极***弧更高，因此稳定性好。外界气流和磁场对等离子弧的影响较小，不易发生电弧偏吹和漂移现象。焊接电流在10A以下时，一般的钨极***弧很难稳定，常产生电弧漂移，指向性也常受到破坏。而采用微束等离子弧，当电流小至0.1A时，等离子弧仍可稳定燃烧，指向性和挺度均好。这些特性在用小电流焊接极薄焊件时特别有利

离子气种类及流量 目前应用***的离子气是***气，适用于所有金属。为提高焊接生产效率和改善接头质量，针对不同金属可在***气中加入其他气体。例如，焊接不锈钢和镍合金时，可在***气中加入体积分数为5%~7.5%的***气；焊接钛及钛合金时，可在***气中加入体积分数为50％~75％的氦气。  当其他条件不变时，离子气流量增加，等离子弧的冲力和穿透能力都增大.焊接速度 当其他条件不变时，提高焊接速度