1、什么是等离子熔覆技术？

 等离子熔覆技术是继激光熔覆技术之后发展起来的表面改性技术，是我们公司拥有的具有原创性的国际技术。该技术汲取了激光熔覆技术和对焊技术的***性，屏弃了堆焊和激光熔覆技术的不足。其基本原理是：在高温等离子束流作用下，将合金粉末与工件基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、反应、凝固，等离子束离开后自激冷却，在表面形成一层高硬度耐磨层，从而实现表面的强化与硬化，增强工件的耐磨性能。等离子熔覆耐磨层不仅具有很高的硬度，而且耐磨层与工件的基体为冶金结合，在冲击载荷下不会脱落。该项技术在2008年获得了国家科技进步二等奖和多项发明***。我们公司还研制成功了一系列等离子熔覆耐磨处理设备，可对不同类型的工件进行耐磨处理

2、技术特点  

 可在锈蚀及油污的金属零件表面不经清洗，直接等离子熔覆呈冶金结合的高耐磨耐蚀金属陶瓷涂层，不产生前处理污染，成本低、***。  2、合金层与加工工件基体之间为冶金结合，结合强度高，不脱落。 3、等离子熔覆层为厚度均匀的纯合金或金属陶瓷层，而堆焊层为大量铁水稀释的不均匀合金层，故其外观和内在质量不如等离子熔覆层。  4、操作环境大幅度改善，消除了堆焊时放出有害气体对工人的危害，劳动强度大幅度降低，且生产效率比堆焊提高10倍，能耗降低20%。

    激光熔覆技术作为一种***的激光表面改性技术，具有如下的特点：

（1）激光束的能量密度高，加热速度快，对基材的热影响 较小，引起工件的变形小；（2）控制激光的输入能量，可以将基体材料对熔覆材料的稀释控制在很低的程度，从而在保证熔覆层与基体形成冶金结合的前提下，保持原选定的熔覆材料的优异性能；（3）可通过混合不同合金粉末进行成分设计，得到完全致密的冶金结合涂层。

　  和其他焊机相比之下，等离子熔覆机堆焊的优点体现在哪些方面呢?

　　1.钨极缩在水冷铜喷嘴内部，不可能与工件接触，因此可避免焊缝金属产生夹钨现象。电弧搅动性好，熔池温度高，有利于熔池内气体的释放。

　　2.等离子电弧由于压缩效应及热电离度较高，电流较小时仍很稳定。配用新型的电子电源，焊接电流可以小到0.1A，这样小的电流也能达到电弧稳定燃烧，特别适合于焊接微型精密零件。

　　3.可产生稳定的小孔效应，通过小孔效应，正面施焊时可获得良好的单面焊双面成形。